東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具環(huán)保pvc吹塑廠家為一體的企業(yè)。

環(huán)保pvc吹塑廠家配方設(shè)計(jì)有農(nóng)業(yè)用與工業(yè)用兩種，給出適用于我國(guó)華北地區(qū)的典型配方。軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的配方（質(zhì)量份)物料名稱用 量物料名稱用 量農(nóng)業(yè)用工業(yè)用農(nóng)業(yè)用工業(yè)用PVC①100100三堿式亞磷酸鉛―1DOP2222硬脂酸鋇1.81.5DBP1010硬脂酸鎘0.6 DOS63有機(jī)錫穩(wěn)定劑0.5M—50―4石蠟0.20.5環(huán)氧大豆油4―碳酸鈣0.51三堿式―1.5――①采用SG—2型或SG—3型（相當(dāng)于XS—2型）樹脂。

環(huán)保pvc吹塑廠家吹塑用型坯的結(jié)構(gòu)尺寸

① 型坯壁厚型坯的z薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過(guò)小時(shí)，制品的強(qiáng)度難以保證；壁厚尺寸過(guò)大(>4.5mm)，又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的z大與z小值之比不得大于2：1。

② 芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的z小直徑，這是為了方便芯棒的取出。

③ 吹脹比是指型坯尺寸與吹脹成型后制品的尺寸之比，一般情況下要控制在3.5：1以內(nèi)。注意吹脹后制品收縮率為0.5%。

④ 型坯的長(zhǎng)徑比 型坯的總長(zhǎng)度L與容器頸部直徑D之比。應(yīng)使L:d<10：1。

環(huán)保pvc吹塑廠家擠出吹塑

擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，加工過(guò)程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進(jìn)入機(jī)頭成為管況型坯。

②型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開(kāi)模，取走已冷硬的制品。

吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過(guò)搭扣配合、溶劑黏結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。

擠出吹膜。為保證吹膜的質(zhì)量，好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因'糊車'而拆機(jī)頭的次數(shù)，機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度。具體工藝條件如下:擠出機(jī)的后段溫度150~160℃，中段溫度170~180℃，前段溫度170-180℃，機(jī)頭溫度左右。吹脹比通常為（1.5-2.5):1。吹膜應(yīng)冷卻良好，否則薄膜發(fā)黏。

環(huán)保pvc吹塑廠家注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個(gè)主要結(jié)構(gòu)

芯棒也是型坯的凸模，它也帶動(dòng)注射型坯從一個(gè)工位轉(zhuǎn)至另一個(gè)工位，芯棒用碳素工具鋼加硬制成，其表面要沿脫方向拋光，要求更高的則要鍍硬鉻，芯棒中間有吹氣孔及調(diào)溫系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。

頸圈的作用是固定芯棒包住并保護(hù)注塑成型的螺紋部分，以避免其變形，而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結(jié)構(gòu)，其材料選擇前面已簡(jiǎn)述。

另一問(wèn)題是型坯下降時(shí)，壁厚不均，通常在機(jī)頭口模上裝有六方螺母，可以用來(lái)調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙。

要獲得良好的制件表質(zhì)量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小于180#，而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等，另外，提高吹脹壓力對(duì)改善制品外觀亦有幫助。