ACO開展裂解爐燒焦培訓

為了強化崗位人員的操作技能，12月14日，輕油加工中心邀請惠生，對技術員和裂解崗位12名操作人員就裂解爐燒焦問題進行系統(tǒng)培訓。

    燒焦是解決裂解爐結焦問題的重要手段，指在規(guī)定溫度下，通過蒸汽和水與爐管內(nèi)的焦塊化學反應達到清焦的目的。培訓從國內(nèi)外裂解爐的類型和現(xiàn)狀、焦塊產(chǎn)生的原理、不同階段結焦情況的判斷、燒焦時需要注意的要點和技巧等方面展開，并對崗位人員在裂解爐燒焦過程中遇到的問題進行深入的分析和討論。培訓參與人員紛紛表示，此次培訓有效增加了對裂解爐及燒焦的認知，學到了很多寶貴的操作要領，是對崗位人員極大的提升。

裂解爐作為輕油加工裝置的原料加工線之一，科學、的燒焦可以在提高產(chǎn)品收率的同時延長裂解爐的使用壽命。

亞克力裂解設備—廢塑料煉油設備國內(nèi)首創(chuàng)

亞克力裂解設備—廢塑料煉油設備國內(nèi)首創(chuàng)：

　　1、整套裝置的生產(chǎn)過程是在無味的環(huán)境中運行的，具有優(yōu)良的性和性。

　　2、配套減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。

　　3、在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，0.4轉/分。

　　4、具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。

　　5、的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。

　　6、采用新能源科研中心***技術，可連續(xù)不間斷的生產(chǎn)。

　　7、采用新能源科研中心***技術，整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出燃料油，油品質量好、出油率等優(yōu)點。

印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹

　印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹：

　　進料后關閉進料密封門，開啟加熱系統(tǒng)。高溫裂解后產(chǎn)生的混合氣體進入多功能分離器，重油組分向下沉降，經(jīng)管路進入渣油罐，經(jīng)泵打入裂解爐繼續(xù)加熱裂解。輕組分向上經(jīng)管道進入冷凝系統(tǒng)，冷凝下來的油水經(jīng)管道流入油水分離器，進行油水分離計量。熱裂解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風機排入工業(yè)廢氣凈化器，后達到無害化排放。

　　經(jīng)熱解后產(chǎn)生的炭黑，再轉入炭黑生產(chǎn)車間。冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，系統(tǒng)運行時可人工控制補充。

　　印尼全自動亞克力裂解設備主要構件：

　　1、燃燒加熱系統(tǒng)

　　2、進料系統(tǒng)

　　3、熱裂解處理系統(tǒng)

　　4、冷卻系統(tǒng)

　　5、循環(huán)水系統(tǒng)

　　6、壓力、溫度警示系統(tǒng)

　　7、電控系統(tǒng)

　　8、環(huán)保系統(tǒng)(煙氣)處理

　　9、廢氣回收系統(tǒng)