首先壓鑄機(jī)入料筒要按照產(chǎn)品要求選用入料筒材質(zhì)，（入料筒制作材質(zhì)越好料筒更耐用，使用壽命會(huì)更久，但是對(duì)產(chǎn)品溫度要求不高或者數(shù)量不多按正常材料要求就好，這樣可以節(jié)省很多成本）。

其次在使用前對(duì)入料筒進(jìn)行檢測(cè)工差尺寸符合要求才能安裝使用，安裝、拆卸入料筒時(shí)，不得用硬物敲擊入料筒。

生產(chǎn)過(guò)程中要注意入料筒和沖頭的潤(rùn)滑，來(lái)回沖壓時(shí)可以減小料筒和沖頭之間磨損。

輸送原料的管道是否防靜電軟管,或者是不銹鋼管道，原料輸送的時(shí)候和普通PVC軟管摩擦?xí)r會(huì)有靜電產(chǎn)生,而靜電會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品黑點(diǎn)的產(chǎn)生；

檢查下螺桿機(jī)筒原料是否加了色粉,溫度是否設(shè)置適當(dāng)，新機(jī)料筒有可能有油，等等原因；

檢查原材料的除濕干燥機(jī),再生溫度很高,加熱管質(zhì)量不好的話容易有黑色物從加熱管外壁脫落,然后掉到分子篩里,再進(jìn)入整個(gè)系統(tǒng).這樣一來(lái),你做出的產(chǎn)品就有黑點(diǎn).

要用專用螺桿機(jī)筒的，因?yàn)镻C料腐蝕性很大，螺桿一腐壞就會(huì)有黑料出來(lái)了。

當(dāng)物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，在各個(gè)方位的固態(tài)物料量將因熔融而削減。當(dāng)悉數(shù)固態(tài)聚合物消失時(shí)則到達(dá)塑化段結(jié)尾，而熔體運(yùn)送段開(kāi)端。在固體運(yùn)送段中，將熔體均勻的運(yùn)送給模頭。

注塑機(jī)螺桿料筒當(dāng)聚合物流進(jìn)模頭時(shí)，即出現(xiàn)模頭流道的形狀，因此，當(dāng)高聚物脫離模頭時(shí)，其形狀或多或少的契合模頭流道zui終部分的斷面形狀。因?yàn)槟ｎ^發(fā)生活動(dòng)阻力，所以需要壓力迫使物料經(jīng)過(guò)模頭。這種壓力一般稱之為模頭壓力。