導柱導套配合間隙及形位公差的確定方法。在具體設計導柱導套時其思路和方法步驟如下：

1、根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導柱的布置方式；

2、根據(jù)沖裁間隙的變化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差為二分之一至三分之一的變化量，導柱彎曲撓度為四分之一至五分之一的變化量，導柱導套配合間隙對沖裁間隙的改變量為二分之一至三分之一的變化量；

導柱：與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

推板導柱：與推板導套(或孔)呈滑配合，用于脫模機構(gòu)運動導向的圓柱形兩種。

導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

推扳導套：固定于推板上，與推板導柱呈滑配合，用于脫模機構(gòu)運動導向的圓套形零件。

推桿：直接推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

推管：直接推出塑件的管狀零件。

推件板：直接推出塑件的板狀零件。

推件環(huán)：局部或整體推出塑件的環(huán)狀或盤形零件。

推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

在結(jié)構(gòu)設計中需要考慮很多相關問題，如材料選用、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工手段、包裝裝潢等，具體有以下幾點：

要評審造型設計是否合理可靠，包括制造方法，塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強度，電路安裝(和電子工程人員配合)等是否合理。

根據(jù)造型要求確定制造工藝是否能實現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品裝配、外殼的噴涂、絲印、材質(zhì)選擇、須采購的零件供應等。