五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、擁有復雜形式的沖壓件，不妨用來測試平面很小，無法在尋常臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包含沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

沖壓件加工的原料主若是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶原料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。底下小編清理了一些對于五金沖壓件精度禁止確的緣故供眾人參考。

可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減小。應重點檢查驅(qū)動電源部分，當高壓開關(guān)三極管損壞后，高壓電源天法接通，高速時步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機械故障，所以還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等處。當有部件彎曲、變形、或有異物時會使運行阻力增大，低速運行時現(xiàn)象不明顯，但高速時則不能完全克服運行阻力。

在現(xiàn)代數(shù)控車床將引進自習慣操控技術(shù)，跟主切削條件的改變，自動調(diào)理作業(yè)參加數(shù)，使加工過程中能堅持作業(yè)狀態(tài)，然后得到較高的加工精度和較小的外表粗糙度，一同也能前進道具的運用壽命和設(shè)備的出產(chǎn)效率。

跟著核算機已用技術(shù)的開展，現(xiàn)在CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的運用，是數(shù)控技術(shù)法杖的新趨勢。它是運用CAD制造的零件加工圖樣，再經(jīng)核算機內(nèi)的刀具軌道數(shù)據(jù)進行核算和后置處理，然后自動出產(chǎn)零件加工程序，以完成CAD與CAM的集成。