具體的，耐磨合金具備硬度高、強(qiáng)度高,抗磨損和耐磨蝕的優(yōu)點(diǎn)，用于本壓鑄機(jī)料筒的制備，能夠提高本壓鑄機(jī)料筒的使用壽命。

所述步驟S3中，對(duì)強(qiáng)化過(guò)的內(nèi)孔∮120進(jìn)行精加工的方法包括：用車(chē)床或磨床對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行精加工，且精加工的厚度大體為厚度余量的一半。

具體的，精加工的目的是為了使內(nèi)孔的內(nèi)壁變平整、平滑，確保沖頭能夠順利地將金屬液推入至下一部件，以及使內(nèi)孔的直徑達(dá)到內(nèi)孔目標(biāo)尺寸。

具體的，精加工后的內(nèi)孔∮120的直徑為a，耐磨合金層13的厚度為b，且b大體等于e的一半。

沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

沖頭的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油，以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。

—種壓鑄入料筒，包括用于與模具固定連接的筒體，所述筒體設(shè)置有用于放置壓鑄沖頭的推進(jìn)室，所述筒體設(shè)有入料口，所述筒體對(duì)應(yīng)金屬液面的上方設(shè)有用于排出氣體的排氣結(jié)構(gòu)，所述排氣結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)與推進(jìn)室連通的排氣孔，所述排氣孔位于入料口相對(duì)模具的一側(cè)。具體的，耐磨合金具備硬度高、強(qiáng)度高,抗磨損和耐磨蝕的優(yōu)點(diǎn)，用于本壓鑄機(jī)料筒的制備，能夠提高本壓鑄機(jī)料筒的使用壽命。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在推進(jìn)室設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)，使得人們?cè)趬鸿T產(chǎn)品的時(shí)候直接在推進(jìn)室就能夠?qū)⒖諝馀懦鋈?，讓空氣從至少一個(gè)的排氣孔內(nèi)排出；將排氣孔設(shè)置在筒體而不是模具上，主要是考慮到空氣一旦隨著金屬液進(jìn)入到壓鑄腔室內(nèi)就很難被排出，而設(shè)置在筒體內(nèi)，空氣會(huì)隨著逐漸朝向模具推進(jìn)的壓鑄沖頭的帶動(dòng)而上升，金屬液的液面也會(huì)隨著上升，然后逐漸將其上的空氣從排氣孔內(nèi)排出，有效的保證壓鑄產(chǎn)品的品質(zhì)。