依據(jù)允許的導(dǎo)柱彎曲撓度及沖裁時(shí)的側(cè)向力大小確定導(dǎo)柱的尺寸（主要是沖切不封閉的制件時(shí)）；

依據(jù)分配的配合間隙對(duì)沖裁間隙的改變量及導(dǎo)柱導(dǎo)套的布置形式確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較大配合間隙及導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工公差確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙；

依據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)套的較小配合間隙確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的形位公差。

根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機(jī)的情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式；

模具配件的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。

耐蝕性、耐磨性和強(qiáng)韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產(chǎn)要求越來越嚴(yán)格的今日，單單是這三種特性已經(jīng)不能滿足模具配件在生產(chǎn)中的應(yīng)用了，接下來請(qǐng)和NITONI長(zhǎng)沙博潤(rùn)一起來看看，新型的模具配件需要具備哪些特性。

扛疲勞斷裂性能是現(xiàn)在新型的模具配件都具備的一種性能，因?yàn)樵诟邚?qiáng)度的生產(chǎn)過程中，模具配件在長(zhǎng)期的作用力之下容易出現(xiàn)疲勞斷裂，那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強(qiáng)度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

推桿：直接推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預(yù)桿。

推管：直接推出塑件的管狀零件。

推件板：直接推出塑件的板狀零件。

推件環(huán)：局部或整體推出塑件的環(huán)狀或盤形零件。

推桿固定板：固定推出和復(fù)位零件以及推板導(dǎo)套的板狀零件。

推桿：支承推出和復(fù)位零件，直接傳遞機(jī)床推出力的板件。

連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。