塑膠模具制造需要注意哪些事項(xiàng)？首先要看這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，普遍來(lái)說(shuō)開(kāi)一副塑膠模具是要一個(gè)月左右的時(shí)間。而工藝復(fù)雜的模具所需的時(shí)間是更長(zhǎng)久的。通常開(kāi)一個(gè)塑膠模具，是需要做一個(gè)詳細(xì)的審核，審核通過(guò)后，方可開(kāi)模，一個(gè)塑膠模具開(kāi)好了后是需要試模檢測(cè)一下的。下面注塑行業(yè)專(zhuān)家與您分享塑膠模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種？模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

東莞精密模具加工分析認(rèn)為，由于進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類(lèi)模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車(chē)輪胎也提出了更高要求，以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十二五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。

1.速度：

一個(gè)加工注塑商可以通過(guò)減少成型周期來(lái)提高產(chǎn)能，這個(gè)成型周期是熔融塑料、注射、冷卻和脫模時(shí)間的總和。通過(guò)使用在一個(gè)成型周期內(nèi)可制造多個(gè)零部件的大型模具也可以提高產(chǎn)量。這一類(lèi)模具被稱(chēng)為多穴模具。

2.穩(wěn)定性：

個(gè)與產(chǎn)量同等重要的因素。通過(guò)仔細(xì)地控制塑化溫度、充模時(shí)的塑化壓力、充模速率以及冷卻過(guò)程，就可以保持工藝的穩(wěn)定性。以上這4個(gè)注塑工藝參數(shù)互相作用，對(duì)于了解工藝變化和解決問(wèn)題非常有用。雖然這些工藝參數(shù)幾乎適用于所有的注塑工藝過(guò)程，隨著應(yīng)用的不同、選用材料的不同以及注塑商的偏好不同，每個(gè)車(chē)間所使用的工藝還是會(huì)有所不同。

（1）沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部，塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。