影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素：

一、切割間隙的影響

所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大，所需要的切割力要??；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當(dāng)間隙趨近于零時，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；但是間隙太大切片質(zhì)量會受到顯著影響。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除鹽水的影響

除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會加快；但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用，會導(dǎo)致噪音、切耗增加，同時除鹽水還會進(jìn)入機(jī)械傳動部分。除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

三、二氧化鈦的含量對切片質(zhì)量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)　中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨　損有著重要的影響。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時，刀具的壽命急劇下降；當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。在正常的BOPP生產(chǎn)中二氧化鈦的含量為10%，這時普通碳素合金刀具的壽命　僅為40rain。由此可以看出，二氧化鈦對刀具使用　壽命的影響非常大。在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況，注入二氧化鈦時應(yīng)盡可能維持合理的注入量。

切粒機(jī)滾刀的七大保養(yǎng)方法

切粒機(jī)滾刀的七大保養(yǎng)方法：

1、切粒機(jī)的軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并且經(jīng)常要檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

2、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

3、切粒機(jī)滾刀必須要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、塑料切粒機(jī)滾刀生產(chǎn)廠家一定要嚴(yán)禁非固定工作人員操作該設(shè)備，平常一定要做到人離機(jī)停。

6、塑料切粒機(jī)滾刀廠家每天下班前10分鐘，對切粒機(jī)加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。定期檢查切粒機(jī)滾刀的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，滾刀磨損嚴(yán)重的話一定要及時更換，并且報備件補(bǔ)充。

影響切粒機(jī)滾刀壽命的原因有哪些？

影響切粒機(jī)滾刀壽命的原因有哪些？

1、切割間隙的影響

切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大，所需要的切割力要??；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當(dāng)間隙趨近于零時，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；但是間隙太大切片質(zhì)量會受到顯著影響。

2、除鹽水的影響　

除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。

3、二氧化鈦的含量對切片質(zhì)量的影響　

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)　中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨　損有著重要的影響。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時，刀具的壽命急劇下降；當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。

4、刀具加工的影響　

正常磨削加工后的刀具，刃口上存在著許多小尖峰，這些尖峰很鋒利但很脆弱，易折斷，后部小尖峰斷裂后導(dǎo)致切削力增加，產(chǎn)生熱量較多，使刀具的使用壽命縮短。

5、生產(chǎn)負(fù)荷的變化對刀具的影響　

生產(chǎn)負(fù)荷的變化，勢必導(dǎo)致切削條件的變化。經(jīng)驗證明：切片的產(chǎn)量增加，二氧化鈦量隨之增加，切削速度和產(chǎn)生的摩擦熱量也增加，刀具的壽命將縮短。事實證明低負(fù)荷下運行的切粒機(jī)刀具使用壽命比滿負(fù)荷運行時大大增加。