真空包裝的特點如下：

1、下工作臺面均采用進口不銹鋼平面結構，既能方便清楚工作過程中滴落在工作臺上的液體或雜物，又能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕生銹。

2、上工作室均采用進口不銹鋼材料，容積大，質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕。加熱元件全部安裝在上工作室內(nèi)，可避免受包裝物品(特別是液體)的影響而造成的短路等故障，提高整機的可靠性。

3、全自動采用四連桿結構，有一個輪番工作的上工作室進行兩個工位的作業(yè)，操作方便，，節(jié)約能源。

4、幾種機型的包裝過程均是電器系統(tǒng)自動控制，對不同的包裝要求及不同的包裝材料，本機設有抽氣時間、加熱。時間、加熱溫度等選調(diào)節(jié)按鈕，便于調(diào)整，可到達包裝效果

瓶子由灌裝機轉盤帶動繞主立軸旋轉運動進行連續(xù)灌裝。此機主要由流體輸送（即供料系統(tǒng)）、容器輸送（即供瓶系統(tǒng)）、灌裝閥、大轉盤、傳動系統(tǒng)、機體、自控等部分所組成。

灌裝機的灌裝方法：

1）常壓法

常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內(nèi)。大部分能自由流動的不含氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。

2）等壓法

等壓法也稱壓力重力式灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進包裝容器內(nèi)。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝，可以減少這類產(chǎn)品中所含CO2的損失，并能防止灌裝過程中過量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。

流量計式灌裝機準確度很高，因此無需像機械式灌裝機那樣，利用溢出來創(chuàng)建灌裝液位。也因此，一個流量計系統(tǒng)，只需要約原先一半的管道、軟管、接頭及多支管等器件。比之機械式灌裝系統(tǒng)，它需要的壓力較小，清潔方案少，清潔時間也短?；诹髁坑嫷南到y(tǒng)還促進了無觸點閥的設計，這意味著與瓶口毫無接觸，可實現(xiàn)無菌選項。科里奧利流量計和電磁流量計都沒有活動部件或阻礙部件，易于清潔和沖洗。

液體灌裝機可使用多年，只需定期升級和更換元件。公司對舊機器進行了改裝，更換了閥門、旋轉接頭、硅膠軟管、接頭、滑動桿、套管、滾軸及輥塊等多個部件。

在有需要時，我們也會對主驅(qū)動電機、軸承、齒輪箱及傳送帶進行修復。很多時候，客戶也會要求我們將稱重式灌裝機改裝為流量計式。

我們還有發(fā)現(xiàn)，就是當舊式的稱重式灌裝機改裝成流量計式機械后，在改進流量測量方面，新的灌裝機顯現(xiàn)出高于預期的準確度。原因之一可能是在改裝過程中，整個機械經(jīng)過檢修，并被納入了規(guī)范；又或者流量計對裝瓶工廠中的振動及電氣噪音不太敏感。