威海自控反應(yīng)釜有限公司長期致力于實驗室用高壓反應(yīng)釜的研發(fā)及應(yīng)用，按容積大小分為0.1L、0.25L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、15L、20L、25L等多種規(guī)格。容積大于10L配置蝸輪減速機(jī)提升釜蓋，旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)的手輪通過鋼絲繩將釜蓋吊起。由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，實驗室用高壓反應(yīng)釜分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置為磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

    實驗室用高壓反應(yīng)釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材（N6），鈦材或鈦合金（TA2或TC4）、鋯材、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等多種。技術(shù)亮點：1、反應(yīng)時實現(xiàn)觀察整個反應(yīng)過程，2、觀察窗采用JGS2高透過率石英玻璃可實現(xiàn)高壓下在線光化學(xué)反應(yīng)。

鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們曾在多種設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。配備的磁力耦合器它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

 中試高壓反應(yīng)釜常規(guī)配置：

·  快熱快冷系統(tǒng)

·  帶PID控制的電熱系統(tǒng)或油浴加熱/冷卻夾套

·  磁偶合攪拌器或帶直接驅(qū)動軸承的高粘度攪拌器

·  為適應(yīng)不同應(yīng)用可更換的攪拌葉片

·  臺式支架，地面支架，或反應(yīng)釜升降機(jī)

·  多樣化的數(shù)據(jù)測量與控制系統(tǒng)

另有配件可將物料分批操作的反應(yīng)釜升級為連續(xù)處理物料：

取樣冷凝器

底部排出閥

熱交換器如預(yù)熱器及冷卻器

分離器

進(jìn)料泵和氣體壓縮機(jī)

氣體進(jìn)料質(zhì)量流量計

恒壓控制器