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穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐,時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。
穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料,不得與運輸車輛搶道,以免造成事故;穩(wěn)定土拌和站設備運行期間,維修工必須經(jīng)常在設備周圍巡視,時刻注意設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決
穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設備時,必須拉下總電源,操作員必須堅守崗位,禁止任何人啟動機器。
穩(wěn)定土拌合設備施工場地應有防洪、排水系統(tǒng)和措施,道路應保持暢通?;印⒉蹜邢到y(tǒng)的排水溝,并應經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性,避免土方坍落。模板涂刷隔離劑后,應加以遮蓋,防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷,應重新涂刷,方準澆灌混凝土。還有一種情況就是因為卸料門的開關或者是轉(zhuǎn)柄的指針出松動,這樣就會使指針在5毫米的距離上出現(xiàn)很大誤差,這樣接近開關就不會接收到信號也會出現(xiàn)這種故障。應經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合設備中的砂、石含水量,并應在配合比的加水量中予以扣除。 穩(wěn)定土拌合設備雨天運輸原材料及穩(wěn)定土時,應加遮蓋。
在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中,經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔,造成該進入1#倉(小倉)的石屑,由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞,石屑只能進入2#倉,甚至進入3#倉,逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比,瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求,導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決?
1. 篩孔偏小,若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒,就無法通過篩孔,逐漸把篩孔堵塞。
2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。
3. 含有較多的針片狀石料。
穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責,在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。
穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系,實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比,具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ji特征,特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè),是修筑高ji公路必備的理想裝備。
穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進技術研制生產(chǎn)的專用拌合設備。
穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求
1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站,并時刻注重各指示表指示能否正常,不正常時分有必要立刻停機,待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè);
2、查看各運送帶作業(yè)能否正常,有無跑偏和卡滯表象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁轟動器能否正常轟動,無異響;
5、供水泵應該作業(yè)正常,閥門應該作業(yè)正常,各個接頭無走漏;
6、電動滾筒、打掃器應該作業(yè)正常;
7、水表有必要計量jing確;
8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常,無異響
水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方,雖然很方便,但是由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥,除塵器工作時關閉,所有的引風管都接在集塵料斗側面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間,避免濾芯的二次污染。穩(wěn)定土拌和站和水穩(wěn)拌和站是一樣的設備,只是拌和的材料稍有不同,一個用來拌和穩(wěn)定土層料的,一個用來拌和水穩(wěn)料,穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。