后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；講究系統(tǒng)性，一般外購件的外殼上都有品牌、產(chǎn)地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注意。1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發(fā)明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結果。提高單機的生產(chǎn)，是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應用，后幫機體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)?；?。本機除正常結幫功能外，并有多項特殊動作功能，可針對特殊鞋型或特殊需求供操作者選用。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線，就是科學設計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產(chǎn)品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術要求和質量標準的需要。

后幫機操作規(guī)程及保養(yǎng)方法

設備保養(yǎng)：

1．清潔、保養(yǎng)之前，先關閉電源

2．半個月對所有油嘴加一次潤滑油脂，每日操作前后均想活塞桿、連接件、導軌、調整螺栓及撐臺支架活動銷加潤滑油。

3．每日清理設備上油污，殘膠，灰塵等雜物。

安全注意事項：

1．上班時應集中精神，正確操作。

2．嚴禁非專業(yè)人員打開電氣箱操作及赤腳操作，防止漏電、觸電。

3．注意掃刀，束緊器、噴膠頭動作防止夾手。

4．如果操作不當或設備異常時，可碰觸急退開關退出操作，關閉電源后及時與維修人員或本組長聯(lián)系。

珠海鞋機：鞋機的正確使用與維護保養(yǎng)

(1)鞋機設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。 

(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。

(3鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。 

(4)新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，這樣有利于機器的使用壽命。 

(5)機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。