電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，需粉磨的物料由鎖風喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，熱風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進行烘干，細粉則由熱風帶入分級機器進行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

      青州啟航機械生產(chǎn)的制砂機設(shè)備主要應(yīng)用于制作耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、硬物料的細碎與中碎。屬于節(jié)能的制砂機械設(shè)備。該型制砂機采用新的技術(shù)，相比傳統(tǒng)的制砂機設(shè)備可以節(jié)能達50%，是目前制砂工業(yè)的必備制砂設(shè)備。

工作原理：

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

       立軸破工作原理：該設(shè)備破碎比大，對水份含量高的物料加工較為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物料進入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損壞。該設(shè)備粉碎物料、生產(chǎn)效率強大、結(jié)構(gòu)獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。物料由立軸制砂機（復(fù)合破）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

中心進料:物料落入瀑流給料裝置,經(jīng)新型制砂機中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由落下的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上,先被反彈到破碎腔頂部,由偏轉(zhuǎn)向下運動與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)由下部排料口排出.

中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料:物料落入瀑流給料裝置,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股.一股經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從粉料盤得四周落下;進入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上,先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,后經(jīng)由下部排料口排出.