對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

　　硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流效率，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。正是因為這樣，現(xiàn)如今該設備在不同的行業(yè)和領域當中發(fā)揮出了自己的優(yōu)勢特性，贏得了眾多用戶的一致認可和好評。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。

　　硫酸鹽鍍鋅的轉化

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

　　3.沉積速率快、防護性能優(yōu)異

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。而目前歐洲各國經(jīng)濟數(shù)據(jù)顯示下半年開局良好，其經(jīng)濟活動或繼續(xù)走強，這有利于改善中國鋼材出口需求環(huán)境，接下來幾個月我國鋼材的出口或都將保持較高的增速。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點發(fā)青，

2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經(jīng)濟)。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點發(fā)白，

2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強、使用壽命長、價格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡。供應的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

聯(lián)系人：秦經(jīng)理

鍍鋅鋼管對于生產(chǎn)線有著特殊的要求，特別是在生產(chǎn)環(huán)境這塊，一個良好的環(huán)境可以幫助我們更好的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量，特別是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產(chǎn)品更是如此。

首先應該保證生產(chǎn)線對于工藝、設備、加溫、通風、排水等方面的細致工作，所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的質(zhì)量展開，只要把鍍鋅鋼管的質(zhì)量保證好，其他的一切因素我們都可以實現(xiàn)。

鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛，特別是在一些管道、暖氣等需要高強度和質(zhì)量的管道行業(yè)，鍍鋅鋼管有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢。2、鍍鋅管不足之處：◇運用壽數(shù)短、清潔功能差：這是鍍鋅管的硬傷。鍍鋅鋼管作為水暖，使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能，除了采用熱鍍鋅工藝外，還可以采用電鍍鋅工藝。

鍍鋅管螺紋連接采用英制55°角的管螺紋,閥件、連接件由專業(yè)廠按標準制造,其內(nèi)螺紋是圓柱形,為加強接口的防水效果,要求管端加工成圓錐形外螺紋;管子套螺紋的方法分手工套制和機械套制兩種,套制的螺紋其質(zhì)量要求有很多,一起來看看!

(1)螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑刺,斷口和缺口的總長度不超過螺紋全長的10%,且在縱方向上不得有斷缺處相連.

(2)螺紋要有一定的錐度,松緊程度要適中,螺紋套好后要用連接件試擰,以用手能擰進2~3圈為宜,過松則連接后的嚴密性差,過緊則連接時容易將管件或閥門脹裂,或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強度.

(3)螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜.