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用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點(diǎn):1.用量?。河昧?-1.5%;
使用方便:先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?
不增加任何灰分,不降低熱值,不阻燃;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀;
綠色環(huán)保:主要原料是碳水化合物,燃燒生成物為CO2,不產(chǎn)生其他氣體和雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)人安全,對(duì)環(huán)境友好。
缺點(diǎn):鐵粉粘合劑廠家單價(jià)較高,客戶(hù)需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。
使用方法:復(fù)合型為粉料,屬于高吸水量、高純度的聚合物,作為粘結(jié)劑使用時(shí)直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢?。(有些客?hù)也可先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去,此種方法適用于有反應(yīng)釜的廠家使用)。
由于除塵灰的細(xì)度有的會(huì)小于200目,不亞于PM2.5,需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻,球團(tuán)粘合劑懸浮性,與分散性要加強(qiáng)。
生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)建議二次加密,什么是二次加密,就是煙道灰經(jīng)過(guò)壓球機(jī)壓球后,再經(jīng)過(guò)一次壓球機(jī)壓球,二次加密非常關(guān)鍵,他可以降低粘合劑的成本,提高生產(chǎn)效率。
強(qiáng)制喂料,由于煙道灰的膨松,煙道灰進(jìn)入壓球機(jī)時(shí)候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個(gè)輥之間接到的煙道灰不會(huì)足夠,影響煙道灰壓制成型的強(qiáng)度,也將對(duì)輥產(chǎn)生的壓力減小。
目前有經(jīng)驗(yàn)的球團(tuán)廠都會(huì)采用二次加密技術(shù)。同時(shí)會(huì)定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。
河北火云生物科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。.隨著地球資源的不斷開(kāi)采,富礦短缺,必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用,而選礦技術(shù)的進(jìn)步可經(jīng)濟(jì)地選出高品位細(xì)磨鐵精礦,其粒度從-200網(wǎng)目(小于0.074mm)進(jìn)一步減少到-325網(wǎng)目(小于0.044mm)。冶煉過(guò)程全部轉(zhuǎn)化為廢渣,成為固體廢棄物,硅,鈣等元素帶人鐵中,影響鐵的品質(zhì)。這種過(guò)細(xì)精礦不益于燒結(jié),透氣性不好,影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,而用球團(tuán)方法處理卻很適宜,因?yàn)檫^(guò)細(xì)精礦易于成球,粒度愈細(xì),成球性愈好,氧化鐵粘合劑廠家技術(shù),球團(tuán)強(qiáng)度愈高。
成品礦的形狀不同:燒結(jié)礦是形狀不規(guī)則的多孔質(zhì)塊礦,而球團(tuán)礦是形狀規(guī)則的10~25mm的球球團(tuán)礦較燒結(jié)礦粒度均勻,微氣孔多。
鋼廠布袋灰粘結(jié)劑
1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型,具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點(diǎn);用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點(diǎn)。用于辦公用糨糊、再濕型糨糊、紙管、紙袋、紙箱、膠合紙板、膠合木板、無(wú)紡布等。
2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒,不經(jīng)過(guò)燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn);使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑,可提高生球的干燥速度,縮短球團(tuán)干燥時(shí)間,從而提高生球產(chǎn)量。
3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球,5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開(kāi)。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。