塑料粉碎機一般用來粉碎各種塑料和橡膠，粒料可直接供擠出，作為原料。下面簡單介紹一下塑料粉碎機的用途及特點。

塑料粉碎機：

1、片型刀結(jié)構(gòu)介于、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材

料等塑料制品

2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好； 3、刀型設(shè)計合理，采用合金片，產(chǎn)品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴(yán)格的平衡測試，外形設(shè)計美觀大方；

設(shè)備用途編輯

省時：30秒內(nèi)立即回收，不必等待集中粉碎，并且確清潔、干凈；提高品質(zhì)：水口料在高溫取出后會遭受氧化，濕化（吸收水份）而破壞物性，30秒內(nèi)立即回收可減少物性強度，減少顏色光澤的破壞省錢：短時間的回收，避免污染，混料所造成的不良率，可減少塑料、人工、管理、倉儲，購料資金的浪費與損耗；用途廣：適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟，硬材質(zhì)水口料；簡易：易拆式設(shè)計，換色換料輕松容易，小巧少占空間，適合狹小車間機臺旁邊使

塑料粉碎機操作前的準(zhǔn)備：

1、仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損破損情況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。

2、打開刀膛和碎料倉內(nèi)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異物，應(yīng)及時清理干凈。

3、關(guān)閉碎料倉，擰緊固定螺絲。 

操作程序及方法：

1、接通電源，啟動設(shè)備，仔細(xì)視聽設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異響。 

2、確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，再投入需破碎的物料。

 3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后，再投入新的物料。

4、一旦發(fā)生刀片卡死，立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進行處理。 

5、只有當(dāng)故障處理完成后，方可再次啟動設(shè)備。

維修保養(yǎng)

1、 過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保質(zhì)量及量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

了解粉碎機的操作使用方法

（一）開機前準(zhǔn)備

　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定**牢固。

　　2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。

　　3、 檢查軸承的潤滑狀況。

　　4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

　　 （二）開機

      1、 上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。

　　2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

　　4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

　　5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長擦凈機器，用蓬布罩好。