醫(yī)l療器械密封性測(cè)試

密封性測(cè)試儀采用國(guó)外l新微電腦芯片、傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性以及儀器經(jīng)久耐用。微電腦自動(dòng)控制檢測(cè)過(guò)程和采集數(shù)據(jù)，采用l新算法和專(zhuān)門(mén)的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，l大程度地補(bǔ)償了檢測(cè)過(guò)程中的溫度、環(huán)境的影響，克服了外界干擾，實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測(cè)漏，檢測(cè)結(jié)果直觀(guān)。(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

密封性測(cè)試儀的使用方法：

1.先接氣源（0.4-1.2Mpa）的壓縮空氣；

2.接上電源線(xiàn)220v/50hz的電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；

3.把要檢測(cè)的產(chǎn)品放入定制好的工裝夾具中；

4.調(diào)整檢測(cè)壓力的上下限，設(shè)定好檢測(cè)時(shí)間；

5.按下“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)始檢測(cè)，直到檢測(cè)完；

6.如需在測(cè)試過(guò)程當(dāng)中暫停只需按“復(fù)位按鈕-NG”；

7.開(kāi)機(jī)前請(qǐng)調(diào)試儀器內(nèi)設(shè)參數(shù)，儀器使用完畢后拔下電源線(xiàn)以及氣源接管關(guān)閉電源；

生產(chǎn)廠(chǎng)家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量于是采用“浸水檢漏”來(lái)發(fā)現(xiàn)不合格工件，這就是通常所說(shuō)的“水檢”，這種檢測(cè)工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期，一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)forbidry為了克服“水檢”工藝存在對(duì)工件的后續(xù)作業(yè)帶來(lái)的一些弊病，先后開(kāi)始研究代替“水檢”的新工藝、新設(shè)備。九十年代初，用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對(duì)工件的容腔，比如：摩托車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、散熱器、剎車(chē)系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具，攝像頭等進(jìn)行密封性能檢測(cè)的工藝已經(jīng)成熟，并有一些相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備陸續(xù)問(wèn)世。這就是氣密性檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展歷史。0數(shù)據(jù)傳輸、疲勞提醒等特殊功能，智能手環(huán)必須用防水測(cè)試設(shè)備來(lái)檢測(cè)其防水性能。

如何操作密封測(cè)試儀：一、安裝、調(diào)試，1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與密封測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相連接，并連接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被吸出)。4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將密封測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置，并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài))，若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀(guān)察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至關(guān)的位置，關(guān)閉氣路開(kāi)始保壓并計(jì)時(shí)。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。檢測(cè)儀內(nèi)置RS232串口，USB通訊接口、RS485網(wǎng)口等各種通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理與監(jiān)控。5、結(jié)束后，將密封測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置，打開(kāi)密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開(kāi)始下一組測(cè)試儀。

密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì)引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；若油封的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合過(guò)緊而損壞油封或因油封與軸配合過(guò)松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏；對(duì)于電動(dòng)牙刷的防水檢測(cè)，只需要做一個(gè)相對(duì)密封的工裝，把電動(dòng)牙刷放入工裝內(nèi)，采用50KPA的檢測(cè)壓力，保壓2秒，測(cè)試3秒，泄漏值不超60PA為合格。若金屬件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。