激光本身是不能成為光源的，只有通過鈑金工件表面吸收后才會產(chǎn)生熱。對于未生銹的材料與已生銹的材料，激光吸收的情況非常不一樣，切割的效果也不一樣。切口寬度一般為0.10-0.20mm上述內(nèi)容就是鐵板激光切割加工的優(yōu)點，從上述優(yōu)點我們不難看出，如果切割的是20mm厚的鐵板，激光切割加工是一個非常好的選擇。當氧氣純度降低時，不僅切割速度降低，而且切割縫會變寬，切口下端會有更多的掛渣，由于很難立即清理，

 激光切割機的切在切割時，由于受銹斑的影響，會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率?？蛻裟玫降漠a(chǎn)品，沒有經(jīng)過二次加工，所以無論是精度還是美觀度都非常好，激光切割的割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。鋼板的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度是彼此對應的關系。在實際生產(chǎn)中，火焰切割機的切割速度要根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度、鋼板的質(zhì)量和厚度及時進行調(diào)整。

 不會有掛渣、毛刺：這個優(yōu)點可以說非常重要，不論是對廠家還是對客人來說，對于廠家來說可以省下很大得人力，不用在切割完之后在專門安排人去處理。鋼板的切割速度對鋼板切割的穩(wěn)定性和鋼板切割斷面的質(zhì)量都會產(chǎn)生直接相關的影響。如果通過人為的手段來提高切割速度來提高生產(chǎn)效率，或者降低切割速度來提高切割斷面的質(zhì)量，是不可能的，這只會導致鋼板切割質(zhì)量的下降?；鹧媲懈顧C在切割鋼板時，影響鋼板切割的質(zhì)量與速度的重要原因中，噴嘴到鋼板表面的高度必需要算重要的一點。

 切口寬度一般為0.10-0.20mm上述內(nèi)容就是鐵板激光切割加工的優(yōu)點，從上述優(yōu)點我們不難看出，如果切割的是20mm厚的鐵板，激光切割加工是一個非常好的選擇。激光本身是不能成為光源的，只有通過鈑金工件表面吸收后才會產(chǎn)生熱。對于未生銹的材料與已生銹的材料，激光吸收的情況非常不一樣，切割的效果也不一樣。對于較厚的生銹板材，假如直接采用激光切割機切割生銹的鈑板，很輕易造成切割不透的現(xiàn)象，切割質(zhì)量不好，甚至還會產(chǎn)生熔渣反濺的現(xiàn)象，可能會導致?lián)p傷保護鏡片，甚至聚焦鏡片，引起陶瓷體炸裂。