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在焊接過(guò)程中,不銹鋼的局部加熱導(dǎo)致原本透明的鈍化層厚度增加。焊接后,其影響將清晰可見(jiàn),在焊縫上和焊縫兩側(cè)的“熱影響區(qū)”(HAZ)中形成色帶,稱(chēng)為“熱色調(diào)”。熱也會(huì)導(dǎo)致鉻被拉到表面,因?yàn)殂t比鋼中的鐵更容易與大氣中的氧結(jié)合。這種向外擴(kuò)散的鉻在熱著色表面及其下方留下一層鉻含量低于大塊鋼的鉻含量。這將表現(xiàn)出對(duì)縫隙或點(diǎn)蝕的抵抗力降低。因此,去除所有可見(jiàn)的熱色調(diào)是良好的車(chē)間做法。
鈍化原理 不銹鋼表面的鈍化層是一種表面狀態(tài),而不是大塊材料本身的特性。鈍化層是一個(gè)約2-8nm厚的致密透明表面層,主要含有鉻氧化物以及其他化合物,如氧化鐵和離子。鈍化層的質(zhì)量主要由其鉻鐵比決定。耐腐蝕性與其允許電子穿透而非離子穿透的半導(dǎo)體特性有關(guān)。
3.1對(duì)制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求,對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后,才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。3.2將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。3.3清除焊縫兩側(cè)異物時(shí),應(yīng)用不銹鋼絲刷,不銹鋼鏟或砂輪清除,清除完畢用凈水(水中氯離子含量不超過(guò)25mg/l)沖刷干凈。