水泥管施工問題及防治措施

水泥管廠家施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等，在給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工中應(yīng)用越來越廣泛。但水泥頂管施工單位施工設(shè)備、技術(shù)、管理水平參差不齊，在施工中常出現(xiàn)一些問題，影響施工質(zhì)量。對頂管施工中常遇到的問題及原因進(jìn)行分析，并提出一些防治措施。

水泥頂管施工中常遇到的問題及防治措施：

1、水泥頂管管道軸線偏差過大

管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。

（1）原因分析。

①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差。

②頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移。

③千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。

（2）預(yù)防措施。

①水泥頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。

②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

③加強(qiáng)水泥頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

④頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時繪制頂進(jìn)曲線，指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。

說起水泥管，我們都知道它在城市建設(shè)中起到的作用非常的大，成為了我們建設(shè)城市地下設(shè)施的重要管材。但這現(xiàn)在的水泥管市場中，因為在制作過程中的工序不同，在制作時使用的材料有所差異，導(dǎo)致價格也有所不同。而在這些問題當(dāng)中，主要的就是在制作時使用的材料，由于他主要應(yīng)用于我們的地下設(shè)施，在長期的使用條件下會有一定的損壞，而損壞的程度就取決于制作時使用的原材料。

預(yù)制管廊為預(yù)制鋼筋混凝土矩形涵管，主要結(jié)構(gòu)材料采用C40 防水混凝土，抗?jié)B等級P6,基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)承受的主要荷載有:結(jié)構(gòu)及設(shè)備自重、管廊內(nèi)部管線自重、土壓力、地下水壓力、地下水浮力、汽車活荷載以及其它地面附加荷載。管節(jié)尺寸為6550X 3800X 1500mm,單根管節(jié)的理論重量約為26. 4t。管節(jié)安裝間接口采用橡膠圈承插式。為保證拼接對齊,管節(jié)后通過在張拉孔內(nèi)穿鋼絞線并張拉預(yù)應(yīng)力固定。與現(xiàn)澆段搭接的端頭管節(jié)預(yù)先埋設(shè)帶鋼邊的橡膠止水帶，通過現(xiàn)澆段混凝土澆筑連為整體。