對托輥配件壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)托輥配件產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和可靠性。

對于皮帶機(jī)日常維護(hù)規(guī)程是什么?下面由皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家介紹一下：

⑴ 每班開車前先檢查清掃裝置、卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑵ 巡回檢查皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、損壞及時調(diào)整處理。

⑶ 巡回檢查托輥轉(zhuǎn)動情況，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。

⑷ 按規(guī)定時間給各軸承加油，并注意軸承溫度。

⑸ 保持操作環(huán)境，皮帶運(yùn)行路線衛(wèi)生清潔。

皮帶輸送機(jī)各部位之間的故障率高低 

皮帶輸送機(jī)是一種部件眾多的綜合性煤礦輸送設(shè)備，而且皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行是一種連續(xù)性的輸送，在這個過程中，皮帶輸送機(jī)的各部件之間，都要承載巨大的功率帶來的損耗。所以在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行中，各部件之間的磨損和老化情況時有發(fā)生，嚴(yán)重的就會引起機(jī)械故障。在皮帶輸送機(jī)中，各部位之間承擔(dān)的輸送任務(wù)不同，所以出現(xiàn)故障的情況也不相同。