大口徑厚壁鋼管的分類方式

1、按消費辦法分類

(1)無縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

(2)焊管

(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管

(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面外形分類

(1)復雜斷面無縫鋼管--圓形無縫鋼管、方形無縫鋼管、橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管、半圓形鋼圓、其他

(2)復雜斷面無縫鋼管--不等邊六角形無縫鋼管、五瓣梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管、表殼無縫鋼管、其他

3、按壁厚分類--薄壁無縫鋼管、厚壁無縫鋼管

4、按用處分類--管道用無縫鋼管、熱工設備用無縫鋼管、機器工業(yè)用無縫鋼管、石油、地質鉆探用無縫鋼管、容器無縫鋼管、化學工業(yè)用無縫鋼管、特殊用處無縫鋼管、其他。

在外觀上辨別劣質大口徑厚壁鋼管的方法

劣質大口徑厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是大口徑厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于劣質廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2.劣質大口徑厚壁鋼管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質鋼材廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

3.劣質大口徑厚壁鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：1.劣質鋼材材質不均勻，雜質多。2。劣質材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4.劣質大口徑厚壁鋼管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

大口徑厚壁鋼管表面缺陷產生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

③ 管坯（大口徑厚壁鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致大口徑厚壁鋼管產生表面裂紋。

大口徑厚壁鋼管承受壓力計算方法

1：以知大口徑厚壁鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法：

壓力=（壁厚*2*大口徑厚壁鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數(shù)）

2：以知大口徑厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*大口徑厚壁鋼管材質抗拉強度）

3：大口徑厚壁鋼管承受壓力計算方法：

設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)； 因為P小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4； 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa