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電氣設(shè)備的新型“”-高分子防潮封堵劑
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成,硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入后,可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出,在180℃下可長(zhǎng)期工作,稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性,瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好,氧氣透過(guò)率在合成聚合物中是的。此外,硅橡膠還具有生理惰性、不會(huì)導(dǎo)致凝血的突出特性,因此在領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
高分子防潮封堵劑(自流平)是一種應(yīng)用高分子聚合物混合技術(shù),采用高活性化學(xué)物質(zhì)配方的灌封膠。所采用的化學(xué)物質(zhì)配方是一種雙組份的有機(jī)硅橡膠料,它由A、B兩部分液體組成。當(dāng)兩組分以10:1重量比充分混合均勻即可進(jìn)行灌封,凝固后形成一個(gè)堅(jiān)固的密閉保護(hù)層。
硅橡膠因其優(yōu)越性能而越來(lái)越受到人們的青睞?,F(xiàn)在市場(chǎng)上越來(lái)越多的其他材質(zhì)產(chǎn)品被硅橡膠產(chǎn)品所取代。
環(huán)網(wǎng)柜凝露現(xiàn)象分析與解決方案
隨著城市配電網(wǎng)的不斷發(fā)展,電纜化程度的提高,環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)用日漸廣泛,并成為配電網(wǎng)中的重要組成部分。戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜因具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,可與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)配合等優(yōu)點(diǎn),在電網(wǎng)建設(shè)中所占比重越來(lái)越大。但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜普遍存在凝露現(xiàn)象,造成操作機(jī)構(gòu)銹蝕,絕緣程度下降等,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行?,F(xiàn)對(duì)戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜的凝露原因進(jìn)行分析,并制定解決方案。
1 戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜運(yùn)行現(xiàn)狀
某縣級(jí)供電企業(yè)管轄運(yùn)行開(kāi)閉所550座,其中戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜319座,占比58%。戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜采用真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)作為開(kāi)斷裝置,按箱體結(jié)構(gòu)分為單元間隔式和共箱式兩大類(lèi)。此類(lèi)設(shè)備作為城市配電網(wǎng)的重要組成部分,廣泛分布于市區(qū)道路邊、小區(qū)綠化帶、公園景觀等處。因土地資源的緊缺,電網(wǎng)建設(shè)中正大量使用戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜,運(yùn)行管理部門(mén)所承擔(dān)的工作量急劇增加,因此對(duì)設(shè)備的可靠性要求也更高。 對(duì)近三年發(fā)生的戶(hù)外環(huán)網(wǎng)柜設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)80%以上與設(shè)備凝露有關(guān)。
2 凝露現(xiàn)象分析
空氣的成分可以看作由干空氣、水汽、塵埃三部分組成。濕度為單位空氣在一定壓力及溫度下所含的水汽的質(zhì)量。飽和濕度為單位空氣在該條件下所能包含的水汽質(zhì)量。溫度越高,空氣中所能包含的水汽越多,飽和濕度越大。濕度與飽和濕度的比值為相對(duì)濕度。如果濕度不變,當(dāng)溫度低至一定值后,水蒸氣的分壓力達(dá)到所對(duì)應(yīng)溫度的飽和壓力,空氣中的水汽就達(dá)到飽和。如果溫度進(jìn)一步降低,水汽就會(huì)從空氣中冷凝析出形成露滴。此現(xiàn)象即為“凝露”。因此,溫度和濕度的變化是凝露產(chǎn)生的重要因素。
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JX-BBS防凝露封堵密封劑施工案例展示:
產(chǎn)品介紹:
JX-BBS防潮防凝露密封劑是采用高分子矩陣技術(shù)研制而成的一種高活性化學(xué)物質(zhì),AB二組份現(xiàn)場(chǎng)攪拌混合后可快速自流平,隨后膨脹固化成型形成密閉體。
施工方法對(duì)比
傳統(tǒng)方法1
自動(dòng)除濕裝置利用溫度較低時(shí)空氣中容納的水分減少,多余的水分就會(huì)形成凝露,將凝結(jié)的水排出電柜外,保持電柜內(nèi)部干燥治標(biāo)不治本,沒(méi)有杜絕濕氣的來(lái)源,而是當(dāng)濕氣來(lái)了,再處理,安全隱患大大增加。
自動(dòng)除濕裝置只能改善局部環(huán)境的溫濕度,并不能完全達(dá)到防凝露的效果。
占空間,耗電,成本高,當(dāng)自動(dòng)除濕裝置出現(xiàn)故障時(shí),依舊會(huì)造成凝露的現(xiàn)象。
不能防止小動(dòng)物進(jìn)入電柜。
傳統(tǒng)方法2
自動(dòng)加熱裝置方法是在柜體下方的電纜室以及斷路器室安裝一個(gè)鋁合金加熱器(一般為150W),通過(guò)加熱提高柜體內(nèi)部氣體溫度,降低相對(duì)濕度,防止凝露形成。需要供電電源,對(duì)環(huán)網(wǎng)柜、分支箱設(shè)備需要配置PT供電,非常耗電,成本高。
占空間,當(dāng)自動(dòng)加熱裝置出現(xiàn)故障時(shí),依舊會(huì)造成凝露的現(xiàn)象。
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如今城市與住宅小區(qū)為了美觀,配電線路多采用電纜、環(huán)網(wǎng)柜、開(kāi)閉所等電力設(shè)施,尤其在現(xiàn)代小區(qū)或大型商場(chǎng)等地,為了節(jié)省附屬設(shè)施的占地面積,通常會(huì)修建地下開(kāi)閉所。這類(lèi)地方環(huán)境封閉陰暗,空氣不易對(duì)流,容易匯聚潮氣,在相對(duì)濕度大于一定程度后便會(huì)產(chǎn)生大量凝露,從而逐步對(duì)電力設(shè)備造成一系列嚴(yán)重危害,成為柜內(nèi)設(shè)備故障的重要原因。因此,聚信隆誠(chéng)將針對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備受潮危害及防潮措施進(jìn)行探討。
1.柜內(nèi)受潮原因及危害 ?。?)柜內(nèi)受潮原因?! ?)環(huán)境封閉。環(huán)網(wǎng)柜或開(kāi)閉所本身是一個(gè)封閉的環(huán)境,由于通風(fēng)條件差,易聚潮氣而生成凝露,并且現(xiàn)今有許多大型樓體為了減少占用面積,將開(kāi)閉所、配電室建設(shè)在地下室。由于室內(nèi)環(huán)境及電纜溝封閉且陰暗,缺乏通風(fēng)窗口,不利于空氣對(duì)流,室內(nèi)匯聚的潮氣不易逸散,便會(huì)極大增加開(kāi)閉所內(nèi)相對(duì)濕度?! ?)溫差變化。隨著柜內(nèi)電力設(shè)備發(fā)熱引起溫度變化,再加上環(huán)境溫度的變化,水汽遇上偏冷的柜體表面或墻面時(shí)將凝聚成凝露。3)空氣濕度。惡劣的濕、熱環(huán)境極易導(dǎo)致電氣設(shè)備表面凝露甚至積水,絕緣性能?chē)?yán)重下降,腐蝕損壞到嚴(yán)重故障的發(fā)生。相關(guān)研究表明一般的電氣設(shè)備比較適宜在相對(duì)濕度在40%~60%[1-2]的環(huán)境下正常工作,相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí),濕氣將對(duì)電氣設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
(2)電氣設(shè)備受潮后的危害?! ?)凝露的危害。凝露在絕緣材料表面,尤其是絕緣表面臟污后會(huì)降低絕緣表面爬距,介質(zhì)表面的游離電子增加,從而引起絕緣電阻值降低,當(dāng)阻值下降到一定程度時(shí),在傳導(dǎo)電流的作用下將引起局部放電。 2)臭氧的危害。柜內(nèi)水汽經(jīng)局部放電作用,水分子將被電離成氫氧離子,氧離子與柜內(nèi)氧氣將結(jié)合形成臭氧,臭氧具有強(qiáng)氧化性,環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料的雙分子鏈結(jié)構(gòu)將遭受臭氧破壞,電氣設(shè)備的絕緣層也就被破壞了。