目前的人工砂生產(chǎn)線，不論采用何種形式的洗沙機(jī)，其大的缺點(diǎn)就是細(xì)砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴(yán)重，為解決上述問題。細(xì)砂回收一體機(jī)作為砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備，其合理配置與整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率密切相關(guān)。細(xì)沙回收機(jī)是本公司設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)砂回收問題。我公司生產(chǎn)的xts系列細(xì)沙回收機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用方便。它主要有以下結(jié)構(gòu)部件:電機(jī)、清洗箱、返回箱等。

細(xì)沙回收機(jī)在近幾年迅速發(fā)展，在人工制砂生產(chǎn)線中的發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前我國(guó)對(duì)于煤泥的回收，一般采用的設(shè)備主要是系統(tǒng)復(fù)雜、電耗高的圓盤真空過濾機(jī)，一次性投資昂貴的板框式壓濾機(jī)和沉降過濾離心機(jī)以及對(duì)絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機(jī)。隨著人們對(duì)砂子質(zhì)量的重視，回收機(jī)是越發(fā)的必不可少。同時(shí)也在不斷地改良與創(chuàng)新，以求在以后的生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。　為什么說細(xì)沙回收機(jī)是制砂生產(chǎn)線不可缺少的設(shè)備呢?這是有很大的原因的。因?yàn)榻?jīng)由洗沙機(jī)洗出來的砂子，在作業(yè)過程中會(huì)導(dǎo)致大量的細(xì)沙流失嚴(yán)重，這不但有損砂子的產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重的影響了砂子的極配，造成了砂子極配的不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大地降低了人工砂的質(zhì)量，影響客戶的收益。

篩網(wǎng)不易堵塞，沉淀物分離器襯有聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，并能順利完成泥漿濃縮和液體澄清的工作。3、回油管路設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大。細(xì)沙回收機(jī)在進(jìn)料時(shí)必須在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提下進(jìn)行，以免發(fā)生故障； 在細(xì)沙回收機(jī)運(yùn)行過程中，必須觀察出料是否正常，順暢，是否有泄漏或出現(xiàn)飛揚(yáng)粉塵現(xiàn)象。 放電后，密封隔離蓋是否處于正常狀態(tài)細(xì)沙回收機(jī)進(jìn)行沉淀物分離時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?

   細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。購(gòu)入的細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備功能質(zhì)量問題機(jī)械設(shè)備使用是的工作效率效果都與其功能質(zhì)量、制造工藝、設(shè)計(jì)參數(shù)有著緊密的聯(lián)系。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動(dòng)作，控制原泥沙和天染氣的液量，完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。