加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面　加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)濟(jì).耐用.配件齊全.標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn).釜體、加熱器可完全分離.極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率.，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。2、用直接加熱方法升溫時(shí)，達(dá)到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。支承座有支承式或耳式支座等。

威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜的軸封形式采用無泄漏的磁力傳動(dòng)靜密封，加熱方式可采用電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。8根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜具有以下特點(diǎn)：

1、效率的反應(yīng)器使產(chǎn)能得到極大化；

2、氣-液傳質(zhì)的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產(chǎn)成本；

3、顯著降低反應(yīng)壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；

4、基本無放大效應(yīng)，不同規(guī)格的反應(yīng)釜得到相同的反應(yīng)結(jié)果。

加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

     加氫反應(yīng)釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶的需求，配制各種的攪拌槳，以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)，配合生產(chǎn)流程。

依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器