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搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦?
工業(yè)鍋爐應(yīng)用運(yùn)行時(shí)通常都會(huì)遇到這樣的一個(gè)問題,就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的入口煙氣溫度會(huì)不正常而影響操作,這時(shí)我們應(yīng)該怎么做呢?下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。
1、迅速檢測(cè)搪瓷管空氣預(yù)熱器的報(bào)警系統(tǒng)是否正常,空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。
2、及時(shí)檢查氧量有沒有下降的異常現(xiàn)象。
3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會(huì)發(fā)生著火。
4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火,如果處理了還是沒有效應(yīng)的話,應(yīng)該立即停止鍋爐運(yùn)行。
5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象,應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個(gè)部位的受熱是否正常,如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰。
6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況,查看煤粉著火是否正常,如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整。
7、如果氧量不低于百分之三的前提下,應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量,從而使排煙熱量有所降低。
8、如果煙溫一直在上升,應(yīng)該申請(qǐng)相關(guān)部門減少負(fù)荷運(yùn)行以便觀察與處理。
搪瓷管明顯的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕能力強(qiáng),因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運(yùn)用,使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好,保養(yǎng)維護(hù)還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下:
1、定期更換搪瓷管傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液,保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑。
2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。
3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,若設(shè)備于常壓下使用,可擴(kuò)大為-20~200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備,其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。
4、FK(FK)系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故。
5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐,當(dāng)工作溫度超過70℃,配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過100℃,應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,以避免密封元件損壞。
6、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程,不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。
7、搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。
這樣看來,維護(hù)和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn),還需工作人員們要對(duì)搪瓷管進(jìn)行定期的保養(yǎng)及維護(hù)。