空預(yù)器柔性接觸式密封技術(shù)

　　從理論上講48分倉治理技術(shù)可以使漏風(fēng)率在原基礎(chǔ)上下降30%，同時(shí)豪頓公司為了減少軸向漏風(fēng)，改圓周圍帶驅(qū)動(dòng)為中心軸驅(qū)動(dòng)，可以再減少約0.5%的漏風(fēng)。

　　這種改造技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)改造工期較長(zhǎng)，工程量大，需要取出全部蓄熱原件，焊接量大，蓄熱原件的籃子也要進(jìn)行改造。由于是間隙密封，存在著飛灰磨損問題。所以，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，漏風(fēng)率會(huì)逐漸上升。采用這種技術(shù)在滿負(fù)荷狀態(tài)下漏風(fēng)率是8%左右。(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。當(dāng)鍋爐在70%負(fù)荷時(shí)，漏風(fēng)間隙幾乎沒有隨負(fù)荷的減少而變化，總風(fēng)量(漏風(fēng)計(jì)算中的分母)卻受負(fù)荷的影響減少30%。此時(shí)漏風(fēng)率隨之上升，這是“有間隙密封”固有的矛盾。

搪瓷管空氣預(yù)熱器

1、采用低氧燃燒，減少SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量，煙氣下降，腐蝕速度減小，但是化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)增加。

2、控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量。

3、定期進(jìn)行吹灰，利于清除積灰，對(duì)于防止發(fā)生低溫腐蝕也是比較有利的。

4、定期對(duì)其進(jìn)行沖洗，如空氣預(yù)熱器冷段積灰，可以使用堿性水對(duì)受熱面的積灰進(jìn)行清除，沖洗之后通常都可以恢復(fù)到之前的排煙溫度，腐蝕減輕。

5、為了避免和減少尾部的受熱面出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，漏風(fēng)會(huì)降低受熱面積，腐蝕加速度，尤其是預(yù)熱器出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，漏風(fēng)處溫度會(huì)大幅下降的，導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。

1.空氣預(yù)熱器的作用和種類

空氣預(yù)熱器是利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備，它裝在鍋爐垂直對(duì)流煙道的尾部，它是整個(gè)鍋爐機(jī)組中金屬溫度底的受熱面，也是鍋爐沿?zé)煔饬鞒痰囊粋€(gè)受熱面?？諝忸A(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。它有以下幾個(gè)方面作用：

(1) 進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

(2) 助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強(qiáng)化煤粉的著火和燃燒過程，增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進(jìn)入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強(qiáng)爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時(shí)更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預(yù)熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進(jìn)行交換。