數(shù)據(jù)傳輸?shù)摹案咚俾贰?，功不可沒

快速的生活節(jié)奏導(dǎo)致了對(duì)娛樂日益增長(zhǎng)的需求。越來(lái)越多的娛樂載體誕生了。PSP、PS3、DV、平板數(shù)字和各種智能手機(jī)已經(jīng)成為我們娛樂生活的必需品，所以數(shù)據(jù)線自然會(huì)成為必需品。在使用數(shù)據(jù)線的過(guò)程中，我們都對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚傩院头€(wěn)定性有著更高的追求，其中磁環(huán)為數(shù)據(jù)傳輸搭建了一條新的“高速公路”，為這個(gè)快速發(fā)展的時(shí)代注入了力量。

磁環(huán)

的L品質(zhì)磁環(huán)保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性

電子設(shè)備的電磁波輻射和泄漏不僅嚴(yán)重干擾其他電子設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備功能障礙和傳輸錯(cuò)誤，而且威脅人體健康和安全，造成極大危害。信號(hào)的頻率越高，輻射越容易(購(gòu)買一個(gè)高質(zhì)量的電腦機(jī)箱也是為了減少電磁泄漏)。然而，一般的信號(hào)線沒有屏蔽層，因此這些信號(hào)線成為在周圍環(huán)境中接收各種雜亂的高頻信號(hào)的良好天線，并且這些信號(hào)疊加在傳輸?shù)男盘?hào)上，甚至改變了傳輸?shù)挠杏眯盘?hào)。在磁環(huán)的作用下，正常有用的信號(hào)可以很好的通過(guò)，高頻干擾信號(hào)的通過(guò)可以很好的抑制，成本低?？葡璐怒h(huán)的選擇可以保證高速傳輸?shù)姆€(wěn)定性，而不會(huì)損壞數(shù)字信號(hào)。根據(jù)測(cè)得的傳輸速度圖，線路平直穩(wěn)定，保證了穩(wěn)定準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)傳輸，消除了數(shù)據(jù)丟失。

鎂鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)的工藝研究

1.2調(diào)整燒結(jié)工藝以鎂鋅—300為例。物料混合時(shí)，按一定比例加入水，加入比例為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。當(dāng)材料預(yù)燃燒時(shí)，對(duì)材料施加壓力，并與不加水和不對(duì)材料施加壓力的條件進(jìn)行比較，以觀察預(yù)燃燒溫度和顆粒密度的變化。

1.3調(diào)整備料工藝(1)以MgZn—300材料為例，觀察不同球磨次數(shù)和正常燒結(jié)工藝要求條件下產(chǎn)品燒結(jié)溫度和材料顆粒密度的變化。(2)以MgZn—300為例，在備料時(shí)不調(diào)整燒結(jié)工藝，用不同量的相同材料加工切割回收原料，觀察鎂鋅鐵氧體材料顆粒的密度變化以及不同添加量對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度的影響。

顯然，在材料配方中加入適量的PbO或BaO可以改善鎂鋅鐵氧體磁芯的高頻性能。一方面，這是因?yàn)锽aO或PbO與Fe2O3摻雜離子半徑較大的BaO或PbO后形成六方鐵氧體。雖然μi略有降低，但高頻特性顯著改善。另一方面，BaO或PbO的熔點(diǎn)較低，可有效降低磁性材料的燒結(jié)溫度約200℃，有效抑制Fe2的出現(xiàn)，從而提高材料的電阻率，減少材料的損耗，改善磁性材料的高頻特性。

這樣，就有必要找到一種新的材料，既環(huán)保又能達(dá)到BaO或PbO的效果。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)加入適量的Bi2O3可以完全替代PbO。該材料對(duì)環(huán)境友好，可在較低溫度下進(jìn)行固相反應(yīng)。Bi2O3的添加量可根據(jù)不同高頻特性的要求在配方中進(jìn)行調(diào)整。R50中Bi2O3的添加量一般為0.8% ~1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。對(duì)材料高頻性能的要求越高，材料配方中Bi2O3的添加量應(yīng)適當(dāng)增加，從而實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)，材料具有更好的高頻性能。當(dāng)鐵氧體中摻雜少量的CoO時(shí)，隨著摻雜量的增加，鐵氧體的晶粒均勻生長(zhǎng)，截止頻率增加L，損耗降低，介電常數(shù)在較寬的頻率范圍內(nèi)穩(wěn)定，從而有效提高NiZn鐵氧體材料的高頻性能。在鎂鋅鐵氧體材料配方中加入適量的CoO也能收到同樣的效果。對(duì)于預(yù)燒結(jié)材料，二次球磨時(shí)應(yīng)加入一定量的V2O5，加入量宜為0.2 %~0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。它可以細(xì)化晶粒，降結(jié)溫度，提高材料強(qiáng)度，改善材料高頻性能[3]。當(dāng)在配方中加入碳酸鈣時(shí)，Ca2的半徑相對(duì)較大，通常不會(huì)進(jìn)入晶格，而只是在晶格的邊界形成高電阻層。加入少量的碳酸鈣可以提高材料的電阻率，減少渦流損耗。對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，μi為50的鎂鋅鐵氧體的高頻性能完全可以達(dá)到鎳鋅鐵氧體的高頻性能。

非晶在開關(guān)電源EMI中的應(yīng)用

開關(guān)電源已廣泛應(yīng)用于微機(jī)、程控交換機(jī)、傳真機(jī)等辦公自動(dòng)化設(shè)備中。數(shù)控、程序控制器等現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備。以及家用電器，需求也逐年增加。此外，為了尋求小型化和輕量化，工作頻率正在上升。近，100 ~ 250千赫的開關(guān)電源占據(jù)了主要地位。隨著這種高頻工作的發(fā)展，二極管在半導(dǎo)體轉(zhuǎn)換期間被峰值電壓損壞，噪聲電壓出現(xiàn)在輸出側(cè)。在較低頻率的開關(guān)電源中，這些問(wèn)題可以通過(guò)使用與二極管并聯(lián)的具有適當(dāng)容量的RC緩沖器在一定程度上得到解決。然而，在高頻開關(guān)電源中，它受到損耗和發(fā)熱的限制，不能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。作為回應(yīng)，日本東芝公司于1983年開發(fā)了一種纏繞在可飽和磁芯上的“尖峰抑制器”，其基于“在二極管換向期間使用插入的方形飽和電抗線圈來(lái)有效控制振蕩反向施加電壓的報(bào)告”飽和磁芯采用高方飽和特性的非金合金。這種尖峰抑制器非常有效，其使用范圍不斷擴(kuò)大。然而，根據(jù)設(shè)備小型化和低成本的要求，人們渴望有一種具有更高性價(jià)比的產(chǎn)品。根據(jù)這一市場(chǎng)需求，在設(shè)計(jì)高L效率磁芯和非晶材料高L能的基礎(chǔ)上，研制了一種超小型非晶磁環(huán)作為飽和磁芯。一般來(lái)說(shuō)，用于噪聲對(duì)中的靜噪濾波器的功能是吸收已經(jīng)發(fā)生的噪聲，而非晶磁環(huán)是通過(guò)磁路控制噪聲發(fā)生的電流元件。前者只是一種適應(yīng)方法，而后者是一種基本措施。就功能而言，它可以說(shuō)是一個(gè)磁性緩沖器。