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湖南搪瓷管生產(chǎn)廠家信息推薦 山東一明

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 17:25  

搪瓷管空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)檢測(cè)及制造標(biāo)準(zhǔn)

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  該預(yù)熱器主要用于鍋爐預(yù)熱器的中、低溫段。搪瓷管一般采用Φ40或Φ50的10號(hào)無(wú)縫鋼管(以Φ50式為主),鋼管壁厚大于2mm。管子與管板的連接既可采用耐熱性填料密封,又可采用焊接密封,根據(jù)用戶的使用要求而定。有兩種型式,如下表1

  檢測(cè)及制造標(biāo)準(zhǔn):

  參考JB/T1616-93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》

  兩次搪燒工藝,瓷層厚度為0.3±0.02mm

  搪瓷管彎曲度≤5mm/m

  激冷:400℃時(shí)在常溫水中激冷無(wú)變化

  直流電火花檢測(cè):5000V時(shí)搪瓷管不導(dǎo)電

  外觀色澤均勻,無(wú)釉瘤,無(wú)鱗爆


       1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重,如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析,對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽,錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號(hào)等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

  這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

  2) 制造質(zhì)量太差,搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求,幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異,均會(huì)大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng),及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,合理避開,送風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

  3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大,制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大,造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少,造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。


       搪瓷管空氣預(yù)熱器的安裝:

  現(xiàn)型搪瓷管空氣預(yù)熱器有兩種:

  一種是臥式安置連署認(rèn)為合適而使用膨接形式,煙氣沖刷管外,空氣在管內(nèi)流動(dòng),安裝時(shí)可先將管板就位固定,再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢,再向管板間穿管,而后在管板與管頭間用耐熱嚴(yán)密封閉填料嚴(yán)密封閉好,連署護(hù)板和煙風(fēng)道等。

  另一種是立式安置認(rèn)為合適而使用燒焊形式,煙氣沖刷管內(nèi)壁,空氣在管外流動(dòng),安裝時(shí)3可直接群體管箱施行拆、裝,連署護(hù)板和煙風(fēng)道等。



 



 



 



搪瓷燒成方法

一般沿用傳統(tǒng)的搪瓷爐來(lái)燒成,即在一具有保溫隔熱墻的固定空間里布置加熱設(shè)備,然后將待搪瓷的工件放置于這個(gè)空間里面一定時(shí)間,待工件表面的搪瓷涂層熔融燒結(jié)后再將其取出,這一傳統(tǒng)的搪瓷燒成方法的設(shè)備有箱式電阻爐、連續(xù)式電加熱搪瓷隧道爐、連續(xù)式燃?xì)馓麓伤淼罓t等。一般長(zhǎng)度不太長(zhǎng)的鋼管表面搪瓷燒成也可以采用這種傳統(tǒng)的方法。但是要是搪瓷鋼管長(zhǎng)度很長(zhǎng),超過(guò)3米以后,這種鋼管表面燒搪瓷就變得困難,因?yàn)橐话闾麓蔂t設(shè)計(jì)時(shí)所能燒成的工件高度一般不超過(guò)2米,爐子過(guò)高在垂直方向的溫度差異會(huì)加大,不利于搪瓷燒成,而類似于鋼管這種細(xì)長(zhǎng)條狀的待搪瓷工件,如果在燒成時(shí)垂直吊掛,則對(duì)其變形(主要是變形變曲)不會(huì)有什么影響,而一旦將鋼管這種形狀的工件水平吊掛來(lái)燒成,則鋼管變曲嚴(yán)重,無(wú)法制作合格的鋼管搪瓷產(chǎn)品,鋼管長(zhǎng)度超3米后,利用傳統(tǒng)的搪瓷爐來(lái)燒成搪瓷的話,只能水平吊掛,燒成溫度高達(dá)860°C,這樣鋼管在燒成中的變形是沒法控制的。經(jīng)過(guò)我國(guó)廣大科技工作者的不懈努力,已大大縮小了與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。雖然現(xiàn)在有專門設(shè)計(jì)的井式爐來(lái)燒成類似于鋼管這種特殊工件,井式爐只是將做傳統(tǒng)箱式爐的高度加大來(lái)滿足鋼管垂直吊掛的要求,但其垂直方向的溫度差的控制依然成問(wèn)題。



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