搪瓷管的優(yōu)勢

1、傳熱效果：根據(jù)專業(yè)測試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運(yùn)行時(shí)考慮灰污熱阻對傳熱的影響時(shí)，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，由此可見在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術(shù)——耐高溫柔性連接密封。2、優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)前，工業(yè)鍋爐存在的一個(gè)共同問題是嚴(yán)重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時(shí)尤為嚴(yán)重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達(dá)到設(shè)備的正常出力，使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡單更換時(shí)間短。而在普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。

搪瓷管空預(yù)器改造案例展示

      由于該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器積灰及低溫腐蝕嚴(yán)重，對該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換，將原來空氣預(yù)熱器管考登鋼材質(zhì)改為外涂搪瓷管。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構(gòu)架之間都必須裝設(shè)由薄鋼板制作的補(bǔ)償器，又名膨脹節(jié)，以補(bǔ)償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動(dòng)，又能有效地防止漏風(fēng)。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，支吊結(jié)合結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是高溫絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對流過熱器，過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。

      原管式空氣預(yù)熱器采用臥式、順列結(jié)構(gòu)，管箱分四段，沿?zé)煔饬鞒桃来螢橐弧⒁?、二二、一、一、二次風(fēng)預(yù)熱器。一次風(fēng)空氣流程4次，二次風(fēng)空氣流程3次。每級(jí)空氣預(yù)熱器及相應(yīng)的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確?？諝忸A(yù)熱器的嚴(yán)密性。

      本項(xiàng)目對該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換，將原來考登鋼材質(zhì)改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個(gè)立方體管箱，新更換空預(yù)器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預(yù)熱器管箱為散件發(fā)貨，我公司派施工隊(duì)伍現(xiàn)場拆除、安裝。

搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一明環(huán)保小編為大家詳細(xì)的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無變化。

　　所謂的搪瓷管空氣預(yù)熱器的二次燃燒，就是一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的燃燒稱為二次燃燒。那么用戶們在操作過程中，如何避免或預(yù)防此現(xiàn)象的發(fā)生沒呢?下面小編就為大家介紹如下：

　　建議大家在靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的部分，安裝一個(gè)預(yù)熱器壓降測點(diǎn);在煙氣出口的位置，安裝一個(gè)溫度測點(diǎn)。這樣能夠更好地反映出設(shè)備的運(yùn)行溫度，我們更加容易掌控。

　　設(shè)備的出入口風(fēng)擋板，應(yīng)該嚴(yán)密的關(guān)閉。如果燃料發(fā)生了比較大的變化，我們應(yīng)當(dāng)縮短吹灰的周期，也可以手動(dòng)吹灰，多增加了吹灰的次數(shù)，可以有效的減少沉積的可燃物質(zhì)。

　　當(dāng)鍋爐停爐后，風(fēng)機(jī)應(yīng)該繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有當(dāng)煙氣進(jìn)口的溫度下降到150℃以下，才可以停運(yùn)。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)溫度急劇上升，我們應(yīng)當(dāng)立刻做好滅火準(zhǔn)備工作。

　　在平日里設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，我們要將燃油、霧化蒸汽壓力、溫度以及煙氣，空氣出口的溫度做一個(gè)記錄，如果發(fā)現(xiàn)異常，我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施。