魯貫通1740膠鞋硫化罐常用電加熱硫化罐間接加熱蒸汽硫化罐，用的較多的是直徑1700*4000mm這個(gè)尺寸，再有其他不同的硫化罐尺寸，也可定做，加熱方式一般是電加熱硫化罐或者是間接加熱硫化罐，導(dǎo)熱油硫化罐等，國(guó)內(nèi)外眾多大型鞋廠選擇我工廠硫化罐，硫化出膠鞋效果好，可以用于膠鞋布鞋工礦靴雨靴等各種鞋子的硫化，現(xiàn)在多采用微電腦智能自動(dòng)控制，方便工人操作，罐門(mén)采用雙層安全連鎖，防止工人誤操作，罐內(nèi)有壓力，罐門(mén)打不開(kāi)，只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開(kāi)罐門(mén)。魯貫通生產(chǎn)的硫化罐是在借鑒國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、高效的硫化設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。

鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類(lèi)似建筑門(mén)窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開(kāi)關(guān)罐蓋時(shí)所需要的面積較大，活動(dòng)接軌也較長(zhǎng)，但較易實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)罐蓋的機(jī)械化。

過(guò)去，錯(cuò)齒式罐蓋開(kāi)關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動(dòng)?，F(xiàn)在，則采用電機(jī)或氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

電動(dòng)罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無(wú)沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式硫化罐上廣泛使用。

橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時(shí)間、壓力。按照不同的分類(lèi)方式,硫化罐有不同的分類(lèi):※結(jié)構(gòu)形式:立式、臥式。其中硫化溫度是對(duì)制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)（交聯(lián)反應(yīng)）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硫化溫度過(guò)低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。生產(chǎn)中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時(shí)，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強(qiáng)烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機(jī)械性能，因此在硫化前期進(jìn)行排氧工藝。

主要特點(diǎn)：

1、安全性能高：PLC壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、自動(dòng)泄壓控壓裝置、手動(dòng)排氣閥、安全閥等多層安全防護(hù)裝置，只要罐內(nèi)有壓力就打不開(kāi)罐門(mén)，超過(guò)工作壓力自動(dòng)泄壓，超過(guò)設(shè)定壓力自動(dòng)排氣，是目前安全的壓力容器設(shè)備

2.控制程序先進(jìn)：可實(shí)現(xiàn)溫度曲線、壓力曲線的自由設(shè)置與查詢，可自動(dòng)調(diào)節(jié)用電功率做到節(jié)能降耗、可設(shè)定參數(shù)后實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人化管理、偏離設(shè)參數(shù)后自動(dòng)自動(dòng)修正報(bào)警、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)可保存和打印技術(shù)參數(shù)并與電腦進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，遠(yuǎn)距離診斷和功能升級(jí).

橡膠布硫化缸生產(chǎn)廠家