選擇合金舍棄式刀片需要要注意的七個要點

1、 確定工序類型 --外圓 / 內(nèi)孔

2、 確定加工類型 --外圓車削 / 端面車削 / 仿型車削 / 插入車削

3、 確定刀具夾緊系統(tǒng) -- M類夾緊 / S類夾緊

4、 確定刀具形式

5、 確定刀具中心高 ---16 / 20 / 25 / 32 / 40

6、 選擇刀片 ---形狀 / 型號 / 槽型 / 刀尖半徑 / 牌號

7、 推薦切削參數(shù) --- 切削速度Vc / 切削深度ap / 進給量f

四、產(chǎn)品規(guī)格

  規(guī)格尺寸：Ф200×Ф122×1.2   單刃

五.鎢鋼分切圓刀片性能特點

  1、精選0.6um亞細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

  2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無倒刺現(xiàn)象。

  3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。

  4、耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹的特點。

  5、規(guī)?；拇笈可a(chǎn)，標準化的生產(chǎn)工藝與嚴格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的后顧之憂。

三、分切圓刀片砂輪

　　1 分切圓刀片磨粒

　　不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的結(jié)合。

　　氧化鋁： 用于磨HSS分切圓刀片。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復雜的刀具。

　　碳化硅： 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。

　　CBN(立方碳化硼)： 用于磨HSS刀具。價高，但耐用。國際上，砂輪用B來表示，如B107，其中107表示磨粒直徑的大小。

　　金剛石：用于磨HM刀具，價高，但耐用。砂輪上用D來表示，如D64，其中64表示磨粒直徑的大小。

科邁機械刀具有限公司是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。一直以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的經(jīng)營信譽，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發(fā)展趨勢，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足廣大客戶需求。所有的產(chǎn)品均已于通過內(nèi)部質(zhì)量標準。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!