渣漿泵價(jià)格裝配圖

在設(shè)計(jì)泵時(shí)要繪制裝配圖，也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結(jié)構(gòu)，指導(dǎo)裝配、拆卸、維修和修配等。

裝配圖中應(yīng)該標(biāo)注的主要尺寸及配合精度有:

1)    

泵本體的長度、寬度、高度。

2)特征尺寸，包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動(dòng)、滑動(dòng)軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動(dòng)軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。

 除滾動(dòng)軸承配合外，其他配合尺寸及精度要用分?jǐn)?shù)形式表示。

渣漿泵價(jià)格

渣漿泵價(jià)格雖然實(shí)際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對(duì)揚(yáng)程的影響那么大，但β小時(shí)，揚(yáng)程略有降低，K2 會(huì)略有增大; β2大時(shí)，揚(yáng)程略有增大，K。會(huì)略有減小。

     ②泵的大小。泵大時(shí)，泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚(yáng)程增大，K減小;泵小時(shí)，泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚(yáng)程降低，K。增大。圖4-3中的曲線是統(tǒng)計(jì)出來的曲線，水力效率和K。有如下關(guān)系:

③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動(dòng)方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚(yáng)程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚(yáng)程增加，因而Ku2減小。

     ④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對(duì)液流角接近葉片安放角，提高泵的揚(yáng)程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限，則揚(yáng)程會(huì)略有提高，Ku2降低;如果葉片數(shù)少，則揚(yáng)程降低，Ku2增大。渣漿泵價(jià)格

渣漿泵價(jià)格2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)步驟

(1)  正導(dǎo)葉主要尺寸的確定

1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點(diǎn)圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時(shí)取大值，反之取小值。

2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。zd、b3、 a3三個(gè)參數(shù)是互相影響的，在計(jì)算時(shí)和計(jì)算蝸形體-一樣，先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:

式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H-  泵的單級(jí)揚(yáng)程 (m)。

若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為