【廣告】
真空預冷的特點:
(1) 降溫速度快.果蔬從常溫冷卻到0℃左右僅需20~30分鐘.
(2) 冷卻均勻.冷卻時果蔬中心與表面的溫度差很小.
(3) 質量好.冷卻后的果蔬,其蛋白質、糖類、脂類、維生素等未受到損失.
(4) 衛(wèi)生清潔.因預冷的果蔬處于真空能夠環(huán)境,而真空環(huán)境可殺菌或擬制細菌的繁殖.
(5) 干耗少.真空預冷可通過對真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸發(fā)量,或在預冷前向果蔬噴灑適量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以內.而普通冷卻干耗在10%以上.
(6)不受包裝的限制. 用紙箱、塑料袋等包裝的果蔬,其真空冷卻速度與未包裝的果蔬并無差異.
(7) 與未預冷的果蔬相比,更適用于遠距離的外貿出口和目前國內城市興起的超市潔凈菜、無污染無公害蔬菜、山野菜、鮮花及食用菌等的保鮮處理,具有廣闊的前景。
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。很多企業(yè)目前使用的仍然是傳統(tǒng)的烘干設備,能耗高、產量低、不環(huán)保、自動化程度低、揚塵等等問題都迫切的需要解決,而微波干燥方式是一種靜態(tài)干燥模式,無需翻動物料,也沒有熱風吹物料,完全靠電池材料自身吸收微波產生熱量而蒸發(fā)水分,是一種先進的生產工藝。
流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個時候成立的飼料攪拌機上述情況,消除集束問題,以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合,使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家,以滿足所需的熱干燥使用設置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。
脫水烘干機的產品說明:脫水、烘干同步進行,無水漬及污點出現(xiàn),可避免工件氧化或生銹,提高成品光澤度及質量;脫水槽為不銹鋼材質,堅固耐用,內藍可提出,方便工件裝?。幻撍娓蓹C設有腳踏式煞車器,提高使用的安全性;采用自動控制的電源系統(tǒng),脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時,自動切斷電源,本機采用鑄銑底座,穩(wěn),內外筒采用不銹鋼制成,堅固耐用;加熱器裝配在上面不銹鋼蓋,直接加熱,電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。脫水烘干機的特點:適用于各種金屬零件經研磨拋光,浸防銹液后脫水烘干用;介質由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。各電鍍及研磨拋光加工廠,烘干必備機器。脫水烘干機的又叫離心烘干機,熱風機,風干機