peek的重要特性

peek具有之間化學(xué)抵御任何熱塑性資料，在溫度環(huán)境下能夠堅持剛度，首要運(yùn)用在航空航天、半導(dǎo)體、及食物加工方面。peek具有之間化學(xué)抵御任何熱塑性資料，在高溫環(huán)境下能夠堅持剛度，首要運(yùn)用在航空航天、半導(dǎo)體、及食物加工方面。PEEK(聚醚醚酮)資料的接連運(yùn)用溫度極高，(大約260度)，還具有極高的剛度和硬度，以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和強(qiáng)度。(1)降低塑料密度說降低密度可能你清楚，但是換個說法你就明白了：讓塑料變輕。其他其耐熱不變形功用與化學(xué)安穩(wěn)性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該資料都具有的介電功用，并能抵御能量射線照耀。PEEK具有優(yōu)異的歸納功用，機(jī)械功用好，耐高溫，耐化學(xué)功用優(yōu)勝，使之成為通用的塑料。

特性：空氣中大容許作業(yè)溫度非常高(可260OC繼續(xù)作業(yè),短時可達(dá)310OC),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解才干,優(yōu)異的耐磨及抵觸功用、極高的蠕變強(qiáng)度、的規(guī)范安穩(wěn)性,超卓抗紫外線功用，優(yōu)異的耐高能輻射功用，固有的低可燃性，而在焚燒時產(chǎn)煙少。peek的重要特性peek具有之間化學(xué)抵御任何熱塑性資料，在溫度環(huán)境下能夠堅持剛度，首要運(yùn)用在航空航天、半導(dǎo)體、及食物加工方面。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域

領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，和分析儀器等其他市場占10%。

汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域

PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。抗輻射性具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的功用,機(jī)械功用可得到無缺的保存，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。

IT制造業(yè)領(lǐng)域

半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點(diǎn)。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等長處，還是現(xiàn)在與人體骨骼接近的資料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂替代金屬制作人體骨骼是其在范疇的又一重要應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

塑料的硬度和柔性改進(jìn)

(1)添加改進(jìn)塑料的硬度是指在塑料中加入硬質(zhì)添加劑的一種改性方法。常用的硬度填加劑為剛性無機(jī)填料及纖維。

(2)塑料的表面硬度改進(jìn)方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改進(jìn)方法。這種改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學(xué)材料及日用品等。這種改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。

(3)共混與復(fù)合改進(jìn)塑料的硬度：①塑料共混改進(jìn)方法即在低硬度樹脂※※混高硬度樹脂，以提高其整體硬度。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。(2)塑料的表面硬度改進(jìn)方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。②塑料復(fù)合改進(jìn)硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹脂。此方法主要適合于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。

增強(qiáng)塑料中用玻璃纖維應(yīng)如何進(jìn)行表面處理方法

表面接枝處理：采用含雙鍵的偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維表面涂覆過氧化物，在玻璃纖維與塑料的復(fù)合過程中，塑料聚合物可能在過氧化物的引發(fā)作用下與玻璃纖維表面偶聯(lián)劑分子中的雙鍵形成化學(xué)鍵，從而提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。PEEK材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控PEEK材料注塑零件的尺度公差規(guī)模非常有好處，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高許多。如在采用含雙鍵的偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維表面涂覆橡膠溶液，并且經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)，使橡膠分子鏈與玻璃纖維表面的偶聯(lián)劑發(fā)生接枝反應(yīng)，在玻璃纖維表面形成了橡膠層，一部分橡膠分子鏈也可以在玻璃纖維表面發(fā)生交聯(lián)而包覆于玻璃纖維表面。

或者采用過氧化偶聯(lián)劑直接涂覆于玻璃纖維表面，引發(fā)與聚合物基體反應(yīng)，從而在玻璃纖維表面接枝一層聚合物。聚合物在玻璃纖維表面的接枝，可大大提高玻璃纖維表面與聚合物基體的相容性，從而提高界面黏結(jié)強(qiáng)度。