選擇性波峰焊接離線式波峰焊公司系統(tǒng)是一種由程序控制，安裝有助焊劑噴嘴和錫爐的多軸操縱平臺。PCB板通過軌道在線運(yùn)輸定位后，首先將助焊劑準(zhǔn)確噴涂于PCB板上的待焊部位，然后通過一個(gè)小型噴嘴（直徑通常是2~4mm）和焊料泵創(chuàng)建一個(gè)的環(huán)形迷你焊料波峰，經(jīng)過多軸操縱平臺，從PCB板底部實(shí)施焊接。由于待焊接的元器件通常被SMT器件包圍，且密度高、間距小，為避免損壞底部鄰近器件及焊盤，選擇焊工藝必須是非常的。

波峰焊使用可編程且可移動的小型錫筒和各種靈活的焊接噴嘴，因此可以進(jìn)行編程以避免在焊接過程中在PCB的B側(cè)使用某些固定螺釘和加強(qiáng)筋。 為了避免因接觸高溫焊料而造成損壞，無需使用定制的焊盤和其他方法。

從波峰焊和手工焊的比較中可以看出，波峰焊具有焊接質(zhì)量好，，柔韌性強(qiáng)，缺陷率低，污染少，焊接元件多樣性等優(yōu)點(diǎn)。

波峰焊設(shè)備是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊的主要的工藝流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。