【塑料片材擠出機(jī)廠】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)的操作方法：

操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。

擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。

正海機(jī)械歡迎各位前來(lái)咨詢(xún)洽談！

【塑料片材擠出機(jī)廠】【塑料片材擠出機(jī)廠】【塑料片材擠出機(jī)廠】【塑料片材擠出機(jī)廠】

【塑料片材擠出機(jī)廠】正海機(jī)械為大家介紹：

不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗(yàn)制品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，工藝參數(shù)確定下來(lái)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，一般不要輕易改變。在試驗(yàn)新配方時(shí)，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤(rùn)滑劑添加量。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

塑料片材機(jī)生產(chǎn)廠家 塑料片材機(jī)廠家直銷(xiāo) 塑料片材機(jī)供應(yīng)商

錐形雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個(gè)前后交錯(cuò)排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承，足以阻止由機(jī)頭壓力所形成的軸向力，其特點(diǎn)承載能力大，齒輪箱制造本錢(qián)低，維修較為方便。

對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，雙螺桿擠出機(jī)的選購(gòu)是很重要的，不同類(lèi)型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場(chǎng)合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場(chǎng)合。例如，嚙合式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)因其轉(zhuǎn)速高，剪切速率大，組合式的螺桿，它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性----共混，填充，纖維增強(qiáng)和物料的反應(yīng)擠出。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質(zhì)化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設(shè)定

①、玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。

②、填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

④、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

⑤、合金系，以?xún)山M熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。