熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的用途

有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟效益； 　　

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。

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熱噴涂的基本工藝包括哪些

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熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。

（1）基體表面預(yù)處理：噴涂方法選定之后，還要選定預(yù)處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。

（2）噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。

包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；

②材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；

③噴涂材料，包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；

④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴槍與機件的距離，噴槍或機件的移動速度，噴槍與機件的角度，噴涂氣體介質(zhì)等。

（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。

（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，

熱噴涂的發(fā)展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開發(fā)了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復(fù)合粉末材料，拓寬了涂層應(yīng)用范圍，給我國熱噴涂技術(shù)帶來生機，這一階段可以說是我國熱噴涂技術(shù)發(fā)展的初級階段，盡管這一階段有了一定的進展，但總的來說進展緩慢，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發(fā)展?；鹧鎳姌尰蛩能浌懿荒軕覓煸谡{(diào)理器或氣瓶閥上，那樣可能引起起火。特別是原國家經(jīng)委將熱噴涂技術(shù)作為國家重點推廣項目以后，發(fā)展速度更快并取得了顯著的經(jīng)濟效益。

噴涂行業(yè)常用方式有哪幾種呢?

下面簡單的給大家普及一下：1.人工噴涂是一種傳統(tǒng)落下的涂裝方式，重點有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂功課。這種純?nèi)斯娡糠绞讲环吝m合各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變。離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)。可是這種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道、癌等職業(yè)病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產(chǎn)量較小，而且噴涂的工件產(chǎn)物品性難以維持統(tǒng)一。