壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計(jì)測試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機(jī)械技術(shù)人員人均15年以上經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)把控成分配比、熱處理時(shí)間，采用數(shù)控自動(dòng)調(diào)溫電爐嚴(yán)格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務(wù)，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時(shí)間，同時(shí)減少勞動(dòng)力成本。

　　4、壘鑫機(jī)械——每爐鋼水爐前和爐后化驗(yàn)成分，進(jìn)行金相檢驗(yàn)，產(chǎn)品金相組織達(dá)到國標(biāo)，試樣記錄且存放3年。

　　5、對出廠的錘頭耐磨件挨個(gè)檢驗(yàn)，對硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。制砂機(jī)錘頭型號

制砂機(jī)錘頭型號

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。制砂機(jī)錘頭型號

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機(jī)廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。制砂機(jī)錘頭型號

高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭是由張家港恒信達(dá)公司研制，是行業(yè)內(nèi)ding尖zui新技術(shù)，其主要特征是采用兩種合金液液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會脫落。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！ 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。制砂機(jī)錘頭型號