3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

   (1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過(guò)程中，逐步增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請(qǐng)求。

   繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請(qǐng)求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒(méi)有明顯問(wèn)隙,4個(gè)角也沒(méi)有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。

繞線機(jī)安全防護(hù)裝置原理如圖 1 所示。圖 1中 c，通過(guò)各種開(kāi)關(guān)及負(fù)載接繞線和排線變頻器的VIN 接口；d1 通過(guò)各種開(kāi)關(guān)及負(fù)載接排線變頻器的 12 V 接口；d2 接繞線和排線變頻器的 0 V 接口；U 為繞線變頻器的兩端電壓的電壓源，改變電壓 U 的大小，就可以改變繞線變頻器和排線變頻器輸出電壓頻率大小達(dá)到可以控制繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即儲(chǔ)線環(huán)的轉(zhuǎn)速。

圖像監(jiān)控全自動(dòng)繞線機(jī)工作原理

主軸機(jī)構(gòu)總成由主軸伺服電機(jī)、主軸組件、繞線工件夾具組成（如圖 2 所示），其工作原理為控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸組件旋轉(zhuǎn)，每個(gè)主軸上安裝工件夾具夾緊繞線工件骨架，帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)繞線。

排線機(jī)構(gòu)由線嘴、排線軸、X，Y，Z 三軸繞線驅(qū)動(dòng)裝置組成（如圖 3 所示）。線嘴安裝在排線軸上，X，Y，Z 三軸繞線驅(qū)動(dòng)裝置由三組的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)組成，伺服電機(jī)在控制系統(tǒng)指令的驅(qū)使下驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，從而精I(xiàn)確控制排線軸的 X，Y，Z 三個(gè)軸向的運(yùn)動(dòng)。經(jīng) X，Y，Z三軸繞線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)排線軸進(jìn)行三維運(yùn)動(dòng)，配合主軸機(jī)構(gòu)總成帶動(dòng)線圈工件骨架旋轉(zhuǎn)，電磁線經(jīng)過(guò)線嘴引導(dǎo)精I(xiàn)確繞在線圈工件骨架上，完成排線動(dòng)作。

變壓器全自動(dòng)繞線機(jī)國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械結(jié)構(gòu)與張力控制是變壓器繞線工藝的核心技術(shù)。國(guó)外的變壓器繞制技術(shù)比較成熟，變壓器全自動(dòng)繞線機(jī)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率I高，如德國(guó)BRTECH公司生產(chǎn)的全自動(dòng)繞線機(jī)如圖1-1所示，可同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)線圈，且纏繞的過(guò)程中張力控制精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，能夠繞制的導(dǎo)線直徑范圍和箔料厚度范圍較大，線圈成品的尺寸范圍也較大。瑞士Tuboly-AstronicAG公司生產(chǎn)的全自動(dòng)繞線機(jī)，可纏繞用樹(shù)脂封裝變壓器上的高壓線圈，能進(jìn)行兩種及兩種以上材料的全自動(dòng)纏繞，通過(guò)滑動(dòng)系統(tǒng)，每個(gè)圓盤(pán)可直接連續(xù)地卷繞到所制的鑄模上，張緊度控制精I(xiàn)確。印度TrishulEngineers公司生產(chǎn)的全自動(dòng)繞線機(jī)如圖1-2所示，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線、絕緣層的同步纏繞，繞線精度一般在0.001~0.01mm范圍之內(nèi)，而且繞線轉(zhuǎn)速根據(jù)線徑的不同，可以高達(dá)3000~1000r/min，生產(chǎn)效率I高，加工精度高，工作性能穩(wěn)定。