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鈣基潤滑脂的認(rèn)識:
鈣基潤滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成的,而合成鈣基潤滑脂是用合成脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成的。
鈣基潤滑脂盡管是30年代的老品種,但是,現(xiàn)我國還是使用得較多的一個(gè)品種,可以用于潤滑中小電機(jī)、水泵、拖拉機(jī)、汽車、冶金、紡織機(jī)械等中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承。鈣基潤滑脂主要是應(yīng)用于壓縮杯內(nèi),因而得杯脂之稱。早期鈣基潤滑脂俗名“黃油”。塔機(jī)黃油批發(fā)
鈣基脂現(xiàn)在仍有廣泛的市場需求,如應(yīng)用在防水、防腐、防銹等基本用途。
而且真正國標(biāo)的鈣基脂價(jià)格并不低廉,目前的市場售價(jià)應(yīng)該在不低于7千元每噸左右。塔機(jī)黃油批發(fā)
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鋰基潤滑脂的生產(chǎn)成分
脂肪材料:鋰基潤滑脂所用脂肪材料的質(zhì)量好壞,對鋰基潤滑脂的質(zhì)量有著直接的影響。
氫氧l化鋰:制備鋰基潤滑脂工藝過程中,氫氧l化鋰和脂肪酸反應(yīng)時(shí),可以使用氫氧l化鋰的水溶液,在配制氫氧l化鋰水溶液時(shí),一般用6.7份水溶解1份氫氧l化鋰,然后加熱至70~80℃,并攪拌直到氫氧l化鋰完全溶解為止。塔機(jī)黃油批發(fā)
常用的添加劑:鋰基潤滑脂常用的添加劑和其他潤滑脂相類似,但鋰基潤滑脂使用的添加劑更廣泛,它對于許多添加劑有著良好的配伍性。常用的添加劑主要有抗l氧劑、金屬表面鈍化劑、防腐劑、結(jié)構(gòu)改善劑、極壓抗磨劑、色澤穩(wěn)定劑、拉絲性增強(qiáng)劑。
基礎(chǔ)油:鋰基潤滑脂與基礎(chǔ)油的配伍性好,可使用的基礎(chǔ)油種類比較多,有礦物基礎(chǔ)油、合成烴基礎(chǔ)油、硅油、酯類油等。這是因?yàn)殇囋磔^其他皂基對基礎(chǔ)油中芳烴、烷烴和環(huán)烷烴含量的變化具有較大的寬容性,并且能夠形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)。
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潤滑脂在使用中為什么會流失和失效
1、由于潤滑脂在摩擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
2、潤滑脂在使用過程中受到機(jī)械的剪切作用,引起潤滑脂的結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,從而使其過分軟化、析油、流失、zui終導(dǎo)致失效。
3、受熱導(dǎo)致的失效,如摩擦生熱或高溫環(huán)境使?jié)櫥幕A(chǔ)油蒸發(fā),使油量減少、油脂變硬、潤滑性變差,zui后失去潤滑作用。塔機(jī)黃油批發(fā)
4、軸承中的潤滑脂還受到離心力的作用,如果油脂的黏度不合適,粘附力不夠,結(jié)構(gòu)不太穩(wěn)定,膠體安全性不佳,潤滑脂就有可能被甩出軸承或嚴(yán)重離析,使油分減少,油脂硬化。
5、 雜質(zhì)原因,運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生的金屬磨粉加速潤滑脂氧化而產(chǎn)生有機(jī)酸,造成潤滑脂失效。塔機(jī)黃油批發(fā)
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潤滑脂的好處有:
脂潤滑脂潤滑不需要復(fù)雜的密封件、冷卻裝置及供油系統(tǒng),減少了設(shè)備維修費(fèi)用。
潤滑脂的粘附性使它在摩擦表面具有很強(qiáng)的保持力,因而耐水性、密封性和防漏性突出,可用于密封不良甚至是打開的摩擦部件。
潤滑脂壽命長,供油次數(shù)少,不需頻繁添加。
潤滑脂油膜比潤滑脂厚,摩擦系數(shù)比潤滑脂小,可以節(jié)省動(dòng)力消耗。
潤滑脂承載力強(qiáng),減震降噪效果好。
潤滑脂使用溫度范圍比潤滑脂大。
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潤滑脂選擇時(shí)需要注意什么:
1、潤滑脂滴點(diǎn)在20~30度以下時(shí)應(yīng)使用溫度較低
采用高溫時(shí),應(yīng)選用抗l氧化性好,蒸發(fā)損失小,滴點(diǎn)高的油脂;采用低溫時(shí),應(yīng)選用啟動(dòng)扭矩低,相似粘度小的油脂。
2、選擇的潤滑脂應(yīng)與被潤滑的摩擦副的使用速度相適應(yīng)
當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí),應(yīng)選用錐入度較大的低粘度基礎(chǔ)油潤滑脂;當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí),應(yīng)選用粘度較高的基礎(chǔ)油潤滑脂。