PE燃?xì)夤鼙碛^尺寸的控制

在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，pe燃?xì)夤艿乐圃焐炭梢杂懈蟮目臻g在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本之間找到平衡，以滿足質(zhì)量要求和成本，這就是為什么一些制造商之所以能夠利用考慮到工藝損失后，原材料的比例可超過100%;另一方面，它也給制造商帶來了問題。

在保證質(zhì)量的前提下，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行哪種生產(chǎn)是合適的？根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在管道生產(chǎn)24小時(shí)后測(cè)量管道尺寸，試驗(yàn)溫度要求為（23±2）℃；但在實(shí)際生產(chǎn)中，厚壁管的線溫較低甚至可以達(dá)到80°C,導(dǎo)致外徑和測(cè)量變形的長(zhǎng)度等指標(biāo)，管道質(zhì)量問題無法及時(shí)得到反饋，將產(chǎn)生大量廢物。

如何解決PE燃?xì)夤芡獗诘难趸瘜訂栴}

PE燃?xì)夤苋パ趸瘜訒r(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長(zhǎng)度大于筒件承插深度30mm,管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實(shí)需要用電磨時(shí)，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。

PE燃?xì)夤芑靥顣r(shí)材料的選擇與分類

PE燃?xì)夤芑靥顣r(shí)，夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí)，回填可能會(huì)采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及直徑不得超過200mm的石塊，那么回填物不僅僅只是局限于原土壤，回填材料基本上可以分為三大類。

1、5-40mm的棱角石頭，包括大量當(dāng)?shù)厝菀兹〉玫牟牧?，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼。

2、直徑40mm的粗沙及砂礫，包括含有少量粉末的不同等級(jí)的沙子或砂礫，一般是粒狀的且是不粘的，可以是濕的也可以是干的。

3、優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細(xì)沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。

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1、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。

3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先，在打開夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。