消費進程中的控制。消費進程中的控制次要表如今對溶液的回收，而不是間接的排放。詳細做法是在任務(wù)缸的左近添加一個回收缸，然后再停止水洗等后續(xù)加工。

對清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設(shè)備是必需的，不能由于本身的利益而危害環(huán)境。假如有新添加的工序，應(yīng)對新增工序所用化學(xué)品發(fā)生的廢液有完善的處置辦法，假如現(xiàn)有的廢水處置設(shè)備不能對其停止處置則必需要新增相應(yīng)的處置設(shè)備，保證從金屬蝕刻消費線所排放的廢水要達標(biāo)排放。

金屬小孔加工，現(xiàn)已廣泛的配套和應(yīng)用在各種各樣的行業(yè)當(dāng)中了，金屬小孔加工方法有很多種，但是今天小編要給大家分享的是一種常見的方法，那就是金屬蝕刻，這時候就有朋友想問為什么金屬蝕刻還能加工小孔，下面小編就告訴大家金屬蝕刻怎么加工小孔。

金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以加工世界上絕大部分金屬材料，幾乎所有的金屬材料都可以用金屬蝕刻的工藝來加工，無非就是的成分和配比的調(diào)整問題了。

氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進行氧化。

做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、氧化時間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長。生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時間短——除油溶液濃度低，根據(jù)問題出現(xiàn)的原因，對應(yīng)加強溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規(guī)范區(qū)間，加強除油時間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關(guān)鍵是在操作前，作業(yè)師傅或者技術(shù)員對相關(guān)濃度與溫度以及時間要有準(zhǔn)確的判斷，設(shè)定合適的蝕刻工藝。