鋁膜板涂裝設(shè)備全自動(dòng)連續(xù)24小時(shí)作業(yè)、產(chǎn)量大、效率高、涂裝設(shè)備涂層面均勻,比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍。涂裝設(shè)備UV漆兩用配套無塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對(duì)品質(zhì)的需求,增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力又贏得了客戶信任。與此同時(shí)，輸送形式也對(duì)生產(chǎn)有著非常重要的影響，比如對(duì)生產(chǎn)效率的提高、操作環(huán)節(jié)的優(yōu)化提升等?！救詣?dòng)涂裝生產(chǎn)線構(gòu)成】 1).自轉(zhuǎn)輸送機(jī)系統(tǒng)；2).手.自動(dòng)靜電除塵系統(tǒng)；3).自動(dòng)噴涂.供漆系統(tǒng)； 4).烘干、冷卻系統(tǒng)；5).紫外線(UV)固化系統(tǒng)；6).無塵凈化車間系列； 7).恒溫恒濕供風(fēng)系統(tǒng)；8).廢氣凈化處理系統(tǒng)；9).集中電器控制系統(tǒng)； 【全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用】廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機(jī)、手機(jī)、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。鋁膜板涂裝生產(chǎn)線，涂裝生產(chǎn)線，噴涂流水線、鋁板涂裝生產(chǎn)線、涂裝設(shè)備、無塵涂裝線設(shè)備、   鋁板鋼材涂裝生產(chǎn)線、油漆涂裝生產(chǎn)線 、 鋁膜板涂裝設(shè)備  鋁膜板噴粉設(shè)備 、鋁膜板噴粉廠家。

    涂裝生產(chǎn)線制定涂裝技術(shù)要求的目的

  （1）根據(jù)涂裝技能需求，斷定涂裝車間的機(jī)械和自動(dòng)化設(shè)備，這些大批量的工藝設(shè)備服務(wù)于大批量出產(chǎn)體系，用于汽車車身和/或金屬板材涂裝，滿意業(yè)主對(duì)這些設(shè)備的功用、功用、施工與質(zhì)量的需求。

  （2）涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)備技能需求程序，以確保設(shè)備調(diào)試和起動(dòng)時(shí)刻用很短的時(shí)刻使得設(shè)備成功起動(dòng)。

  （3）涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)備技能需求中的驗(yàn)審清單與試。

　    6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。即便沒有到達(dá)很高的接受溫度，對(duì)運(yùn)送的持久的運(yùn)用也會(huì)發(fā)生晦氣影響。7.稀釋劑用量過多。生產(chǎn)的靜電噴涂設(shè)備，參照國家涂裝作業(yè)安全規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用現(xiàn)代的新技術(shù)、新工藝、精心制作，發(fā)揮了獨(dú)具的風(fēng)格，使產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，始終保持卓越的性能和先進(jìn)的地位。我司產(chǎn)品經(jīng)營范圍:木器涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、前處理生產(chǎn)線、手動(dòng)噴漆加工生產(chǎn)線、自動(dòng)靜電噴涂機(jī)、烘烤整套設(shè)備、輸送整套設(shè)備、鋁模板噴涂設(shè)備、噴粉整套設(shè)備及其零部件表面噴涂設(shè)備、靜電噴涂，主要包括靜電噴粉流水線、噴塑涂裝設(shè)備、烘干線、靜電噴涂機(jī)、以及紅外線烤漆房、紅外線烘箱、紅外加熱器等。

     1.靜電噴涂設(shè)備分為靜電噴粉和靜電噴漆兩大類。

　　2.J-P-1型手動(dòng)噴塑系統(tǒng)投放市場(chǎng)近10余年，質(zhì)量特別過硬。核心電子原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。主機(jī)質(zhì)保16個(gè)月，彰顯其品質(zhì)卓越。

　　3.靜電噴漆方面，油性漆建議選用ZDGM2800EAC附靜電發(fā)生器及油泵系統(tǒng)。其中油泵系統(tǒng)含氣動(dòng)攪拌機(jī)和錐底不銹鋼桶。它的涂層裝飾性和靜電效果非常出色。