①濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。

②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。

③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

鋅合金研磨加工報價

平面研磨工程中，裝有擊釘端面的夾具和研磨盤表面很好的貼合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的平面研磨運動。研具和密封圈表面間放有研磨液，當(dāng)研具與密封圈表面相對運動時（公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)），研磨液中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或者滾動，切去密封圈表面上很薄的一層平整度不平整的表皮。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后漸漸的達到要求的幾何形狀。

不銹鋼平面研磨拋光如何達到鏡面效果？

在金屬表面處理過程中，不銹鋼平面研磨拋光要求達到鏡面效果是常見的，要求也是各有不同的，如果想獲得高質(zhì)量的拋光效果，

重要的是有好質(zhì)量的自動平面研磨拋光機，拋光耗材和相應(yīng)的配套拋光方案和熟練的操作人員。

而整個拋光質(zhì)量要求的還是拋光的程序，拋光程序在我們要看前期工件加工的情況，在拋光前他的胚件的粗糙程度。如機械加工，電火花加工，磨加工，鑄件加工等。

干研磨

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。

研磨時只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。

半干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。