螺旋折流板：分為單螺旋折流板和雙螺旋折流板優(yōu)點(diǎn)是換熱好，壓降低，流動(dòng)均勻；缺點(diǎn)是制造困難；設(shè)計(jì)要點(diǎn)是螺旋角度5-45°，適合的場(chǎng)合時(shí)壓降受限，容易結(jié)垢的場(chǎng)合。廣告中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：制冷與空調(diào)用套管換熱器作者：中華人民共和國(guó)京東

折流桿：優(yōu)點(diǎn)是支撐優(yōu)，流動(dòng)均勻，壓降低基本無振動(dòng)問題；缺點(diǎn)是低的換熱效果；管子布置只能為45°和90°；適合場(chǎng)合是低壓降氣體冷凝和換熱。

窩巢型：支撐優(yōu)，流動(dòng)均勻，壓降低；缺點(diǎn)是比換熱效果不好，設(shè)計(jì)基本無要求。

蛋框型：支撐好，制造經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是高溫應(yīng)力下發(fā)生變形；設(shè)計(jì)基本無要求。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇

對(duì)于一定的工藝條件，首先應(yīng)確定設(shè)備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設(shè)計(jì)過程中，強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過程是指兩種流體通過硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施：

如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。

列管換熱器式熱交換器由罩殼、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。罩殼多見圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)诠馨迳?。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在罩殼內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體穩(wěn)定滲流水平。換排散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排序則管內(nèi)消除省時(shí)省力，能用易積垢的流體。

列管式換熱器的安裝關(guān)鍵點(diǎn)：1、換熱器應(yīng)以較大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗(yàn)，蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下，維持10min壓力不降。2）、列管式式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長(zhǎng)短，機(jī)器設(shè)備運(yùn)作實(shí)際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3）、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實(shí)際操作和觀查。4）、電加熱器上端配件（一般指閥門）的處至建筑構(gòu)造值的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗(yàn)的規(guī)定，并不可小于0.1m。