靜電除塵器和濕式除塵器的用途有什么區(qū)別呢

     除塵設備就是指將粉塵從煙氣中分離出來的設備，我們戴口罩，就是一種簡單的過濾除塵的。除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。除塵設備不僅到了很好的過濾作用，而且起到了主要的過濾作用。

     靜電除塵器已被廣泛作為各種行業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可98%以上；處理風量大；運行阻力低。但它的結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

     濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。

      我公司系除塵器專業(yè)制造企業(yè)。依據炭素出產的技術特色，結合我廠多年的電收塵出產經歷，研制開發(fā)了適用于捕集瀝青的專用高壓靜電收塵器。列管式電捕焦油器具有凈化（可達99%以上）、收回物易處理、能夠長時間安全、牢靠運轉、操作簡略、維護費用低等長處。是焙燒爐、瀝青熔化庫凈化瀝青的設備。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設備阻力低于1 100 Pa,經濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

　　這項技術已經成功地促進了水泥磨機系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風除塵器收集產品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時完成收集產品和控制外排兩項任務,使產量大幅度提高,消耗降低。

　　對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法,現(xiàn)在普遍認為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

脈沖袋式除塵器使用溫度

　　袋式除塵器使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。

過濾速度

　　過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，是指過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比，用m/min來表示。

　　袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）（Q為處理風量；v為過濾風速（m/min）；s為總過濾面積（m2））