鋼筋連接套筒可連可分

2.鋼筋的銜接

由于剝肋滾壓直螺紋銜接絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬化，絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小，經(jīng)過很多工程運用，銜接接頭不會呈現(xiàn)脆斷的表象，適用鋼筋的銜接。

3.現(xiàn)場施工速度

由于鋼筋絲頭提早制造，現(xiàn)場施工安裝作業(yè)，不占用施工工期，與焊接及擠壓銜接比較，現(xiàn)場施工速度大大提高，每個規(guī)范層可節(jié)省1-2天工期。

4.絲頭加工速度

由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序運用一臺設(shè)備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個絲頭只需30～50s，設(shè)備資金投入量小。

5.操作便當,節(jié)省動力

耗電少，不需專用配電，無明火作業(yè)，不污染環(huán)境和鋼筋，能全天候施工。

6.適用范圍廣

不只適用于各種方位鋼筋的銜接，并且關(guān)于布筋密度較大處的鋼筋也能便當銜接。

7.節(jié)省資料

與冷擠壓鋼筋銜接套筒比較，可節(jié)省資料75%左右

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時、齊備、質(zhì)量良好地供應?，F(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領(lǐng)域的發(fā)展。

鋼筋連接套筒有質(zhì)量問題

在建筑行業(yè)中有不少的人反映有的廠家生產(chǎn)的鋼筋連接套筒有質(zhì)量問題，反映的質(zhì)量問題有以下幾點：

　　1、有裂紋、鐵銹。

　　2、長度及外徑尺寸不符合設(shè)計要求。

　　3、止端量規(guī)通過螺紋小徑。

　　4、止端螺紋塞規(guī)旋入量超過3P(P為螺距)。

　　5、通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入連接套筒兩端并達到旋入長度。

鋼筋直螺紋套筒等強連接簡介

鋼筋直螺紋套筒等強連接技術(shù)是一種適用于直徑為16 mm～50n1m的HRB335級、HRB400級和RRB400級粗直徑鋼筋連接的新型技術(shù)。選用功能不低于45碳素結(jié)構(gòu)鋼制作,其機械功能、化學成分契合規(guī)范,鋼筋套筒的屈報承載力和抗拉承載力的規(guī)范值大于鋼筋的相應承載力規(guī)范的1。它將要連接的兩條鋼筋的端頭加工成直螺紋(絲頭)，然后通過同樣帶有直螺紋的連接套筒把兩根鋼筋連接起來，完全通過螺紋問的齒合力把兩根鋼筋同套筒連接成一體。

       根據(jù)鋼筋絲頭加工前處理方式的不同，等強直螺紋套筒連接分為兩種：一種在鋼筋端頭先直接采用對輥滾軋或剝肋后滾軋，使鋼筋端頭應力大增，而后采用冷壓螺紋(滾絲)工藝加工成鋼筋直螺紋(螺紋應力二次增強)端頭，這種鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)簡稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭。建筑螺紋鋼為什么要用套筒連接我國目前建筑市場上使用的鋼筋連接方法，進行了不斷的調(diào)查，研究，試驗,綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率最。另一種在鋼筋端頭先采用設(shè)沖頂、壓增徑(墩頭)，使鋼筋端頭應力大增，而后采用套絲工藝加工成直螺紋，這種鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)簡稱為

       墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。無論采用滾壓還是采用墩壓工藝使鋼筋的端頭均勻地預加應力都能有效地增強鋼筋端頭母材強度，鋼筋連接后可以充分發(fā)揮其強度和延性，拓寬了鋼筋連接的工藝。_鋼筋連接套筒