油煙凈化的方案對比

濕式處理法

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。實際應(yīng)用中有大風(fēng)機配小設(shè)備（煙氣流速過快，停留時間短，導(dǎo)致凈化效率下降）或小風(fēng)機配大設(shè)備（導(dǎo)致排煙不暢）的現(xiàn)象。

缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

v l 機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；

l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理；

l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；

l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；

l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。

靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。2、接好排油管（注意：千萬不能堵住排油口）3、選擇相匹配的風(fēng)機風(fēng)量，風(fēng)機的風(fēng)量選擇一般與凈化器的處理風(fēng)量相當(dāng)，（此數(shù)據(jù)僅供參考，具體由工程商按現(xiàn)場情況而定，如果風(fēng)機的風(fēng)量選擇過大于凈化器的大處理風(fēng)量時會影響凈化器的凈化效果）。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捉到粒徑較小的粉塵，凈化，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。油煙凈化的方案對比靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：

1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

防火型油煙凈化器的技術(shù)特點：

1、壽命長、耐高溫、耐腐蝕；

2、降溫性好，油煙捉性強，便于油氣分離；

3、過濾元件孔隙率高，阻力小，通風(fēng)性能好，儲油量大。

前端凈化優(yōu)點：

1、無能耗、運行成本低：

本產(chǎn)品運行不耗水、電，無需改變原有通風(fēng)動力系統(tǒng)、不用更換零部件、無產(chǎn)生額外費用。大幅度延長清洗管道的周期，降低用戶的使用開支。

2、凈化效果好：

采用后端凈化風(fēng)速較快，凈化效率低；而前端凈化風(fēng)速較慢，凈化。

3、有利于安全防火：

設(shè)備運行時把油阻截在前端，風(fēng)管里油污很少，有利于消防；

4、安裝簡單、維護簡便：

設(shè)備放置在煙罩導(dǎo)流板的位置，安裝拆卸簡單方便。清洗本產(chǎn)品時用除油劑或稀釋的強堿浸泡并加溫，然后用流動水淋洗，可恢復(fù)一新。

適用范圍：

飯店、賓館、酒店、餐廳、食堂、學(xué)校食堂等。